[发明专利]一种提高盘条机械剥壳性能的装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于金属加工领域，涉及一种提高盘条机械剥壳性能的装置及方法。

背景技术

钢材在高温轧制及冷却过程中，表面会与空气接触发生化学反应生成一层氧化物，俗称氧化皮。线材表面氧化皮硬而脆且难以形变，在后续冷拉拔过程中容易导致钢丝表面出现缺陷甚至引起断丝从而影响产品质量和生产效率，同时会加剧模具的磨损。因此，氧化皮在拉丝生产前必须去除干净，才能进行后续的生产工序。常规的氧化皮去除方法主要有化学酸洗法和机械剥壳法两种，但化学酸洗法由于对环境污染大、效率低等缺点正逐渐被更加环保的机械剥壳法所替代。

当钢中添加一定量的合金元素例如Si、Mn、Cr、Ni等元素后，在氧化皮和基体之间容易生成合金氧化层，导致氧化皮和基体之间的结合力变强，恶化氧化皮机械剥壳性能；针对此种现象，线材加工企业采用自然条件下洒水露天晾晒的方法，促使表面氧化皮发生如下变化Fe_1-yO→Fe₃O₄→Fe₂O₃，氧化皮结构变得疏松易脱落。

但此方法周期长，且盘条表面氧化皮变化不均匀，机械剥壳效果提高并不明显。在保证线材性能的前提下，提高表面氧化皮的机械剥壳性能，对提高产品质量，改善后续加工性能，提高产品竞争力具有重要的意义。

发明内容

本发明提供了一种提高盘条机械剥壳性能的装置及方法，通过控制工作仓内的温度、湿度提高盘条表面氧化皮的转化速率以及精准控制机械传送装置，快速有效的改变盘条表面氧化皮的结构，提高表面氧化皮的机械剥壳性能。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种提高盘条机械剥壳性能的装置，包括工作仓、机械传送装置，温/湿度控制装置；机械传送装置包括上料通道、环形通道及下料通道；上料通道、环形通道及下料通道的传送速度均由通道变速装置控制。

进一步，所述的提高盘条机械剥壳性能的装置中温/湿度控制装置可对工作仓内的温度、湿度及通风情况进行调整。

进一步，所述的提高盘条机械剥壳性能的装置中工作仓的内壁和外壁之间设有保温隔层，机身两侧进出口处各有一排隔离帘遮挡。

利用上述装置的提高盘条机械剥壳性能的方法，包括以下步骤：

(1)运行温/湿度控制装置，并调节工作仓内温度、湿度，使温度35～70℃；湿度70～90％；

(2)运行通道变速装置将待处理的盘条卷送入上料通道，盘条卷进入环形通道后通过隔离帘进入工作仓内处理，随后出工作仓进入环形通道，进行周期性运转；

(3)经过预定时间后，由通道变速装置将盘条卷运出下料通道。

进一步，所述的提高盘条机械剥壳性能的方法中环形通道上盘条卷的数量、在工作仓内的停留时间可手动调节，或通过上料、环绕、下料之间的配合实现自动化运行。

与现有技术相比较，本发明至少具有以下有益效果：

1.本发明采用进出口带有隔离帘的工作仓模式，一方面，可以有效避免外部温度、湿度变化带来的干扰，确保工作仓内温/湿度始终处于氧化皮转化的适宜条件，提高氧化皮剥壳性能；另一方面，不会对盘条卷的进料、出料造成影响，可以实现连续化作业。

2.通过通道变速装置的控制，环形机械传送装置可以实现对盘条卷上料时间、仓内时间及下料时间的精准控制，亦可以配合后续机械剥壳的实际情况进行调整，从而实现提高盘条剥壳效率的目的。

附图说明

图1是本发明中提高盘条机械剥壳性能的装置的结构示意图，

其中：1-上料通道；2-环形通道；3-下料通道；4-盘条卷；5-通道变速装置；6-温/湿度控制装置；7-工作仓；8-隔离帘。

具体实施方式

为进一步描述本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种提高盘条机械剥壳性能的装置包括工作仓、机械传送装置，温/湿度控制装置；机械传送装置包括上料通道、环形通道及下料通道；上料通道、环形通道及下料通道的传送速度由变速装置控制。温/湿度控制装置可对工作仓内的温度、湿度及通风情况进行调整。工作仓的内壁和外壁之间设有保温隔层，机身两侧进出口处各有一排隔离帘遮挡。

利用上述装置的提高盘条机械剥壳性能的方法，包括以下步骤：

(1)运行温/湿度控制装置6，并调节工作仓7内的温度、湿度，使温度35～70℃；湿度70～90％；