[发明专利]一种大尺寸烧结钐钴永磁体的制备方法

权利要求书

1.一种大尺寸烧结钐钴永磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将钐钴合金锭破碎，制粉，混料，得磁粉；

（2）将步骤（1）所得磁粉在磁场中取向压制成型，得生坯；单个生坯压制密度设计为3.6～3.7g/cm³；单个生坯压制方向的收缩率设计为1.31～1.32；单个生坯前后方向的收缩率为1.34～1.35，磁化方向的收缩率为1.28～1.29；

（3）将步骤（2）所得两块或两块以上生坯拼接在一起，用保鲜膜包紧，真空封装，再进行冷等静压，得成型生坯；所述生坯的拼接方式为：将两块或两块以上的生坯沿前后方向、磁化方向或压制方向中的一个或几个方向拼接为规则的方体；其中，沿前后方向和压制方向拼接时，坯体之间的磁化方向交叉排列，沿磁化方向拼接时，坯体之间的磁化方向顺序排列；且沿前后方向和磁化方向拼接时，坯体之间的压制面在压制方向上交叉排列，沿压制方向拼接时，坯体之间的压制面不相接触；所述冷等静压的压力为260～300 MPa，保压的时间为3～5min；

（4）将步骤（3）所得成型生坯经真空预烧，充惰性气体烧结，固溶，风冷至常温，得烧结坯；

（5）将步骤（4）所得烧结坯进行时效处理，降温，保温，风冷至常温，机加工，得大尺寸烧结钐钴永磁体。

2.根据权利要求1所述大尺寸烧结钐钴永磁体的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述钐钴合金锭的制备方法为：将原料Sm、Co、Fe、Cu和Zr置于真空熔炼炉中，抽真空后充惰性气体熔炼，再保温精炼，急冷浇铸，即成。

3.根据权利要求2所述大尺寸烧结钐钴永磁体的制备方法，其特征在于，所述各原料的重量份为：Sm：25～27份、Co：49～54份、Fe：9～14份、Cu：6～8份、Zr：2～4份。

4.根据权利要求2或3所述大尺寸烧结钐钴永磁体的制备方法，其特征在于：所述充惰性气体熔炼前抽真空至真空度值≤0.1Pa，充惰性气体后炉内的压力为-0.04～-0.06MPa；所述熔炼的温度为1450～1550℃，熔炼的时间为14～18min；所述保温精炼的温度为1420～1460℃，保温精炼的时间为4～6min。

5.根据权利要求1～3之一所述大尺寸烧结钐钴永磁体的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述破碎后的平均粒径为250～450μm；所述制粉后的平均粒径为3～5μm。

6.根据权利要求4所述大尺寸烧结钐钴永磁体的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述破碎后的平均粒径为250～450μm；所述制粉后的平均粒径为3～5μm。

7.根据权利要求1～3之一所述大尺寸烧结钐钴永磁体的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述取向压制成型的压力为4～6MPa，磁场强度为1.6～2.0T。

8.根据权利要求4所述大尺寸烧结钐钴永磁体的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述取向压制成型的压力为4～6MPa，磁场强度为1.6～2.0T。

9.根据权利要求5所述大尺寸烧结钐钴永磁体的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述取向压制成型的压力为4～6MPa，磁场强度为1.6～2.0T。

10.根据权利要求1～3之一所述大尺寸烧结钐钴永磁体的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，所述真空预烧的真空度值≤0.01Pa，具体方式是：先以2.0～2.5℃/min的速率由常温升温至400℃，并保温2.8～3.2h，再升温至1130～1190℃，真空预烧20～50min；所述充惰性气体后炉内压力为-0.04～-0.06MPa；所述烧结的温度为1200～1220℃，烧结的时间为100～150min；所述固溶的温度为1170～1190℃，固溶的时间为150～200min。