[发明专利]抗静电表面保护膜的制备方法、以及抗静电表面保护膜

说明书

本发明提供一种对被粘物的污染少、且不会经时劣化的、具有优异的抗剥离静电性能的抗静电表面保护膜。在基材膜(1)的一个面形成由粘着剂组合物形成的粘着剂层(2)，在其表面贴合层叠有剥离剂层(4)的剥离膜(5)，剥离剂层(4)的抗静电剂被转印于粘着剂层(2)的表面，该粘着剂组合物含有丙烯酸类聚合物，进一步含有：(C)二官能度以上的异氰酸酯化合物、(D)交联促进剂、以及(E)酮‑烯醇互变异构体化合物，所述丙烯酸类聚合物为使1～30重量份的(a1)、70～99重量份的(a2)、以及0.1～12重量份的(B)共聚而成的共聚物的丙烯酸类聚合物，其中，(a1)为烷基的碳原子数为C1～C4的(甲基)丙烯酸酯单体，(a2)为烷基的碳原子数为C5～C18的(甲基)丙烯酸酯单体，(B)为含羟基的可共聚单体。

技术领域

本发明涉及一种抗静电表面保护膜，更详细地，涉及一种具有抗静电性能的抗静电表面保护膜的制备方法、以及抗静电表面保护膜；提供一种对被粘物的污染少、并且不会经时劣化、具有优异的抗剥离静电性能的抗静电表面保护膜的制备方法、以及抗静电表面保护膜。

背景技术

在制备、运输偏振片、相位差板、用于显示器的镜片膜、防反射膜、硬涂层膜、用于触摸面板的透明导电性膜等光学用膜、以及使用有这些膜的显示器等光学产品时，在该光学用膜的表面贴合表面保护膜，可以防止在后续工序中的表面的污垢和伤痕。关于作为光学产品的光学用膜的外观检查，为了节省剥离表面保护膜、再次贴合的工夫，提高作业效率，有时也直接在将表面保护膜贴合于光学用膜的状态下进行。

以往以来，在光学产品的制备工序中，为了防止伤痕或污垢的附着，通常使用在基材膜的一面上设有粘着剂层的表面保护膜。表面保护膜经由微粘合力的粘着剂层而粘合于光学用膜。使粘着剂层为微粘合力的原因在于，在将使用完的表面保护膜从光学用膜表面剥离去除时，能够容易地剥离，并使粘着剂不附着残留(即防止残胶的产生)在作为被粘物的产品的光学用膜上。

近年来，在液晶显示面板的生产工序中，虽然发生的件数少，但仍发生了以下现象：由于将粘合于光学用膜上的表面保护膜剥离除去时产生的剥离静电压，而引起用于控制液晶显示面板的显示画面的驱动IC等电路部件遭到破坏的现象、或者液晶分子的取向受到损害的现象。

另外，为了降低液晶显示面板的消耗电力，液晶材料的驱动电压变低，伴随于此，驱动IC的破坏电压也在变低。在最近，要求使剥离静电压在+0.7kV～-0.7kV的范围内。

因此，有人提出了一种在将表面保护膜从作为被粘物的光学用膜上剥离时，用于防止由高剥离静电压所造成的不良状况、用于较低地抑制剥离静电压的、使用有含有抗静电剂的粘着剂层的表面保护膜。

例如，专利文献1中公开了一种使用了由烷基三甲基铵盐、含羟基的丙烯酸类聚合物、聚异氰酸酯形成的粘着剂的表面保护膜。

另外，专利文献2中公开了一种由离子性液体及酸值在1.0以下的丙烯酸聚合物组成的粘着剂组合物、以及使用了该粘着剂组合物的粘着片类。

另外，专利文献3中公开了一种由丙烯酸聚合物、聚醚多元醇化合物、利用阴离子吸附性化合物进行了处理的碱金属盐组成的粘着剂组合物、以及使用了该粘着剂组合物的表面保护膜。

另外，专利文献4中公开了一种由离子性液体、碱金属盐、玻璃化转变温度为0℃以下的聚合物组成的粘着剂组合物、以及使用了该粘着剂组合物的表面保护膜。

另外，专利文献5、6中公开了在表面保护膜的粘着剂层中混合有聚醚改性硅酮。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2005-131957号公报

专利文献2：特开2005-330464号公报

专利文献3：特开2005-314476号公报