[发明专利]一种天丝交织或天丝混纺面料的生产工艺在审
申请号: | 201710044866.6 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN106835441A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 杨青 | 申请(专利权)人: | 利郎(中国)有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00;D01H5/72;D06M15/11;D06M15/263;D06M15/285;D06P1/38;D06P3/66;D06P5/02;D06M101/06 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司35205 | 代理人: | 卢清华 |
地址: | 362200 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 交织 混纺 面料 生产工艺 | ||
1.一种天丝交织或天丝混纺面料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1,选择原料,选用A100型天丝纤维作为原料;
S2,纺纱,采用赛络紧密纺的纺纱方式将所述A100型天丝纤维纺成天丝交织纱线或天丝混纺纱线;
S3,上浆,对所述天丝交织纱线或所述天丝混纺纱线进行上浆处理,上浆所使用的浆料包括质量百分比为65%的阳离子变性淀粉、质量百分比为8%的聚丙烯酸、质量百分比为25%的马铃薯变性淀粉和质量百分比为2%的丙烯酰胺酯粘结剂;
S4,织造,以所述天丝交织纱线或所述天丝混纺纱线为经纱织造获得坯布,所述坯布的经纬密度相差小于40%;
S5,染色,采用双活性基或多活性基的活性染料对所述坯布进行染色处理;
S6,后处理,使用免烫树脂整理剂对所述坯布进行后处理,形成所需要的面料。
2.如权利要求1所述的天丝交织或天丝混纺面料的生产工艺,其特征在于,所述A100型天丝纤维的规格为(0.95D-1.24)D*38mm。
3.如权利要求1所述的天丝交织或天丝混纺面料的生产工艺,其特征在于,在步骤S2中,纺纱的粗纱捻系数为78,细纱捻系数为370。
4.如权利要求1所述的天丝交织或天丝混纺面料的生产工艺,其特征在于,在步骤S5之前,还进行了以下步骤:
S4.1,烧毛,当所述坯布的克重小于或等于250g时,直接对所述坯布进行烧毛处理;当所述坯布的克重大于250g时,先对所述坯布进行退浆处理后,再对所述坯布进行烧毛处理。
5.如权利要求4所述的天丝交织或天丝混纺面料的生产工艺,其特征在于,在步骤S4.1之后,还进行了以下布置:
S4.2,丝光,采用碱溶液对所述坯布进行丝光处理,所述碱溶液的溶度为30%。
6.如权利要求1所述的天丝交织或天丝混纺面料的生产工艺,其特征在于,所述活性染料为M型活性染料、CibacronFN型活性染料、KE型活性染料、KP型活性染料、Procion Supra染料活性染料染料。
7.如权利要求1所述的天丝交织或天丝混纺面料的生产工艺,其特征在于,在步骤S6中,将所述坯布干布浸轧在添加有所述免烫树脂整理剂的水溶液中,然后在140℃的条件下对所述坯布进行烘干,再在170℃的条件下对所述坯布进行焙烘。
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