[发明专利]一种提高耐蚀铸钢件强度和低温冲击韧性的热处理工艺

权利要求书

1.一种提高耐蚀铸钢件强度和低温冲击韧性的热处理工艺，其特征在于，采用调质工艺进行处理，包括以下步骤：

步骤1、将铸钢在加热炉中高温淬火，淬火温度880℃～950℃，保温4～6小时，入水冷却，入水时间≤1min；

步骤2、进行回火处理，回火温度为660℃～710℃，保温4～6小时，然后空冷至室温；

所述耐蚀铸钢件的-40℃的冲击韧性≥42J；

所述铸钢的微观组织全部为回火索氏体，所述回火索氏体包括铁素体和细粒状渗碳体，所述铁素体含量为97.8-98.9％，所述细粒状渗碳体的含量范围为1.1％-2.2％；

所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.10、Si 0.50、Mn 1.38、P0.005、S 0.006、Cu 0.39、Cr 3.14、Ni 1.44、Al 0.12和Mo 0.04；

或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.15、Si 0.21、Mn 0.87、P0.007、S 0.004、Cu 0.35、Cr 4.65、Ni 0.39和Al 0.23；

或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.08、Si 0.65、Mn 0.79、P0.008、S 0.005、Cu 0.57、Cr 4.90、Ni 0.58、Al 0.06和V 0.04；

或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.12、Si 0.46、Mn 0.98、P0.006、S 0.005、Cu 0.62、Cr 3.54、Ni0.73、Al 0.18和Mo 0.20；

或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.09、Si 0.30、Mn 1.06、P0.006、S 0.003、Cu 0.12、Cr 3.87、Ni 1.75、Al 0.08和V 0.05；

或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.09、Si 0.57、Mn 0.57、P0.008、S 0.005、Cu 0.36、Cr 4.01、Ni 0.84和Al 0.15；

或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.11、Si 0.63、Mn 0.84、P0.005、S 0.006、Cu 0.41、Cr 3.78、Ni1.26、Al 0.09和Mo 0.07；

或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.12、Si 0.29、Mn 0.95、P0.007、S 0.007、Cu 0.49、Cr 4.33、Ni 1.90、Al 0.02和V 0.06；

或者，所述耐蚀铸钢件的化学成分按质量百分比计包括：C 0.09、Si 0.77、Mn 1.19、P0.006、S 0.005、Cu 0.24、Cr 3.31、Ni 0.88和Al 0.06。

2.根据权利要求1所述的一种提高耐蚀铸钢件强度和低温冲击韧性的热处理工艺，其特征在于，所述步骤1中淬火温度892～925℃，保温4.7～5.3小时，入水冷却，入水时间≤0.85min。

3.根据权利要求2所述的一种提高耐蚀铸钢件强度和低温冲击韧性的热处理工艺，其特征在于，所述步骤2中回火温度为689℃～702℃，保温4.3～5.7小时，然后空冷至室温。