[发明专利]一种大麦芽碱盐酸盐的合成方法在审
申请号: | 201710041155.3 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN106916073A | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 左理;牟家鹏;胡伟杰 | 申请(专利权)人: | 上海巧坤化工科技有限公司 |
主分类号: | C07C213/02 | 分类号: | C07C213/02;C07C215/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201500 上海市金山*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 麦芽 盐酸 合成 方法 | ||
技术领域
本发明属于有机化学合成技术领域,具体涉及一种大麦芽碱盐酸盐的合成方法。
背景技术
大麦芽碱可作用于肾上腺素受体,具有松弛支气管平滑肌、收缩血管、血管加压、升血压和兴奋中枢的效果,可用于缓解支气管炎、支气管哮喘以及增强子宫的紧张和运动等,同时具有放射性损伤的保护作用。
天然的大麦芽碱主要存在于毛荚山蚂蝗的根、椴叶山蚂蝗的茎、假木豆的心材以及王犀角的茎叶中。分离相对困难,产品纯度不高。
大麦芽碱不利于长期存放,所以工业生产都生产成大麦芽碱盐酸盐,便于存储运输。大麦芽碱可以很方面的由大麦芽碱盐酸盐加碱游离得到。
大麦芽碱盐酸盐化学合成方法主要有以下几种:①用α-氯代-4-甲氧基苯乙酮和二甲胺的醇溶液经缩合、脱保护基得到α-二甲胺基-4-羟基苯乙酮,再在红磷/氢碘酸作用下,将羰基还原为亚甲基制得,路线原料不易得,步骤较长,还原收率低。②用2-溴1-(4-甲氧基苯基)乙烷和二甲胺的四氢呋喃溶液,经封管缩合,BBr3脱甲氧基保护得到,总收率约40%。该路线的缺点在于2-溴1-(4-甲氧基苯基)乙烷的制备过程较复杂,封管操作要用到压力反应釜,设备成本增加;BBr3刺激性较大,操作难度增加,生产成本高。③在甲醇、三乙酰氧基硼氢化钠作用下,用对羟基苯乙胺和多聚甲醛反应得到,该路线步骤短,收率较好,但容易发生聚合反应,且三乙酰氧基硼氢化钠价格贵,成本较高。
由于市场上对大麦芽碱盐酸盐有较大的需求,急需开发一种成本合理,适合工业化生产的合成方法。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种大麦芽碱盐酸盐的合成方法,能够解决目前大多数合成大麦芽碱盐酸盐的工艺较为复杂,生产成本高,不利于工业化生产的问题。
为实现上述目的,本发明采用的具体技术方案如下:
一种大麦芽碱盐酸盐的合成方法,包括以下步骤:
(1)胺化反应:
以对羟基苯乙酸甲酯和二甲胺为原料,以质子性溶剂或极性非质子溶剂为溶剂,在50-60℃的温度条件下反应20个小时,制得N,N-二甲基对羟基苯乙酰胺;
(2)还原反应:
以步骤(1)制得的N,N-二甲基对羟基苯乙酰胺为原料,以四氢呋喃为溶剂,并加入还原剂和催化剂,在50-60℃的温度条件下反应4个小时,加入盐酸和水,然后将水和四氢呋喃减压浓缩干,加入乙醇,回流4个小时,制得大麦芽碱盐酸盐;
其中,所述N,N-二甲基对羟基苯乙酰胺:
所述的大麦芽碱盐酸盐的结构式为:
进一步地,所述对羟基苯乙酸甲酯和二甲胺的反应摩尔比为1:2.5-10。
进一步地,当对羟基苯乙酸甲酯的用量为1mol时,质子性溶剂或极性非质子溶剂的体积用量为500ml。
进一步地,N,N-二甲基对羟基苯乙酰胺的用量为0.1mol时,四氢呋喃、盐酸、水、乙醇的体积用量为80ml、50ml、100ml、100ml。
进一步地,所述二甲胺为二甲胺气体或二甲胺水溶液。
进一步地,所述质子性溶剂为水、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇中的一种,所述极性非质子溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、二甲亚砜和四氢呋喃中的一种。
进一步地,所述还原剂与N,N-二甲基对羟基苯乙酰胺的反应摩尔比为1:1.5-4,所述催化剂与N,N-二甲基对羟基苯乙酰胺的反应摩尔比为1:1.5-4。
进一步地,所述四氢呋喃可替换为2-甲基四氢呋喃。
进一步地,所述还原剂为硼氢化钠或硼氢化钾,所述催化剂为三氟化硼四氢呋喃或三氟化硼乙醚。
进一步地,所述盐酸的质量分数为35%-36%。
本发明的有益效果:
本发明采用的合成方法以对羟基苯乙酸甲酯为原料,两步合成出大麦芽碱盐酸盐,原料简单易得,合成工艺简单,便于放大生产,生产成本低,便于工业化生产,具有很大的市场潜力。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实例1
胺化反应
反应瓶中依次加入对羟基苯乙酸甲酯166g(1mol,1当量),甲醇500ml,通入二甲胺115g(2.5mol,2.5当量),50-60℃反应10小时后,将甲醇蒸干,然后加入500ml水搅拌结晶,降温到20~25℃过滤,烘干,得中间体N,N-二甲基对羟基苯乙酰胺148g,收率82.7%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海巧坤化工科技有限公司,未经上海巧坤化工科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710041155.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:苯扎氯铵混合体的合成方法
- 下一篇:一种具有防灾害系统的动力电池模组