[发明专利]一种车辙板试样击实仪及其击实方法

权利要求书

1.一种车辙板试样击实仪，其特征在于：包括底座（5），底座（5）上安装有支架（6）以及能够在底座（5）上移动的试模固定架，支架（6）上安装有击实装置（34）；击实装置（34）包括能够上下移动的击实杆（1），击实杆（1）的上端连接动力装置，击实杆（1）的下端连接击实头（3）；击实头（3）内安装有加热与控温装置（35）；击实头（3）位于试模固定架的上方；试模固定架包括第一底板（12）和第二底板（16），其中，第一底板（12）上安装有用于固定试模的卡槽壁；第一底板（12）下侧安装有第一滑轮（14），第二底板（16）上侧设置有与第一滑轮（14）相配合的第一滑轨（15）；第二底板（16）下侧安装有第二滑轮（33），底座（5）上设置有与第二滑轮（33）相配合的第二滑轨（17），第一滑轨（15）和第二滑轨（17）相垂直；

加热与控温装置（35）包括安装在击实头（3）内部的加热电阻（20）和温度传感器（21），加热电阻（20）和温度传感器（21）分别通过导线连接控制器，控制器连接控温屏（24）。

2.根据权利要求1所述的一种车辙板试样击实仪，其特征在于：卡槽壁包括安装在第一底板（12）上的两个固定卡槽壁（13）和两组活动卡槽壁（30），固定卡槽壁（13）和活动卡槽壁（30）组成用于固定试模的直角四边形卡槽结构，固定卡槽壁（13）位于直角四边形卡槽结构的相邻两边。

3.根据权利要求1所述的一种车辙板试样击实仪，其特征在于：第一底板（12）通过曲柄连杆机构与第一电机（18）相连；第二底板（16）通过曲柄连杆机构与第二电机（19）相连。

4.根据权利要求1所述的一种车辙板试样击实仪，其特征在于：击实杆（1）的上部连接齿条（4）；支架（6）顶端安装有第三电机（8），第三电机（8）连接小齿轮（7），小齿轮（7）通过链条（9）连接大齿轮（10），大齿轮（10）采用局部有齿的异型齿轮，且大齿轮（10）的有齿部分能够与齿条（4）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种车辙板试样击实仪，其特征在于：大齿轮（10）上有齿范围在150°~300°。

6.根据权利要求1所述的一种车辙板试样击实仪，其特征在于：支架（6）的中部连接水平杆（36）的一端，水平杆（36）的另一端连接限位卡槽（11），击实杆（1）穿过限位卡槽（11）。

7.根据权利要求1所述的一种车辙板试样击实仪，其特征在于：击实头（3）厚度为3～4cm，底面是边长为10cm的正方形。

8.一种利用权利要求1所述的车辙板试样击实仪进行的车辙板试样击实方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过加热与控温装置（35）加热击实头（3）并控制在设定温度值；通过试模固定架固定装有一层沥青混合料的试模；

步骤二：启动击实杆（1）的动力装置，带动击实杆（1）上下移动，并使击实头（3）以20～40次/分钟的频率对沥青混合料进行上下击实，同时以4~4.5cm/s的匀速左右移动试模固定架，使击实头（3）对沥青混合料进行第一行左右击实；第一行左右击实结束后将试模固定架向后移动，移动的距离比击实头（3）底面的宽度小1～2cm，继续进行第二行击实，直到该层沥青混合料全部击实；

步骤三：向试模内依次添加第二层和第三层沥青混合料，重复步骤二，完成车辙板试样击实。