[发明专利]一种易散热、易脱模的防尘防水式固封极柱及其制作工艺有效
申请号: | 201710039785.7 | 申请日: | 2017-01-19 |
公开(公告)号: | CN106783369B | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 康一 | 申请(专利权)人: | 中国振华电子集团宇光电工有限公司(国营第七七一厂) |
主分类号: | H01H33/662 | 分类号: | H01H33/662;H01H9/52;H01H11/00 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 韩炜 |
地址: | 550018 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 散热 脱模 防尘 防水 式固封极柱 及其 制作 工艺 | ||
本发明公开了一种易散热、易脱模的防尘防水式固封极柱及其制作工艺,所述固封极柱包括有真空灭弧室(14),真空灭弧室(14)外设有绝缘壳体(7),真空灭弧室(14)下部绝缘壳体内设有伞裙(11),顶部设有散热罩(1);所述绝缘壳体(7)内分布有纵向的第一风道(9),第一风道(9)的内壁设有第一螺旋凸筋(10),第一风道(9)的上端与所述散热罩(1)的内部导通,绝缘壳体(7)的底部设有连接伞裙(11)的中空腔(12)和第一风道(9)的第二风道(13);所述散热罩(1)上设有导通散热罩(1)内部和外部的第三风道(4)。本发明具有散热效果好,绝缘性能好,易脱模,防尘防水的特点。
技术领域
本发明涉及一种固封极柱及其制作工艺,特别是一种易散热、易脱模的防尘防水式固封极柱及其制作工艺。
背景技术
固封极柱是将真空灭弧室(Vacuum interruptor)和断路器(Circuit-breaker)相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂或热塑性材料这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱,使整个断路器极柱成为一个整体的部件。
通常情况下,40.5kV固封极柱,上下出线中心距只有328mm,最大也就400mm左右。但对于电流3000A以上产品,由于工作电流大、发热量高,上下出线处必须考虑散热,也就是要增加散热风道;由于40.5kV产品电压较高,要求爬电距离在810mm以上,这类产品的散热风道必须采取相对应的措施,以解决绝缘问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种易散热、易脱模的防尘防水式固封极柱及其制作工艺。本发明具有散热效果好,绝缘性能好,易脱模,防尘、防水的特点。
本发明的技术方案:一种易散热、易脱模的防尘防水式固封极柱,包括有真空灭弧室,真空灭弧室外设有绝缘壳体,真空灭弧室下部绝缘壳体内设有伞裙,顶部设有散热罩;所述绝缘壳体内分布有纵向的第一风道,第一风道的内壁设有第一螺旋凸筋,第一风道的上端与所述散热罩的内部导通,绝缘壳体的下部设有连接伞裙的中空腔和第一风道的第二风道;所述散热罩上设有导通散热罩内部和外部的第三风道。
前述的易散热、易脱模的防尘防水式固封极柱,所述散热罩与绝缘壳体通过榫头和隼槽连接。
前述的易散热、易脱模的防尘防水式固封极柱,所述散热罩的顶部设有防尘板,防尘板与散热罩的顶部之间设有第四风道,所述第三风道设于散热罩的顶部并与第四风道导通。
前述的易散热、易脱模的防尘防水式固封极柱,所述散热罩的内壁设有第二螺旋凸筋。
前述的易散热、易脱模的防尘防水式固封极柱,所述绝缘壳体的上端沿超出真空灭弧室的顶部形成筒形,所述散热罩的底部设有与绝缘壳体的上端沿配合的卡槽,散热罩上设有上下贯穿的散热风道。
一种前述的易散热、易脱模的防尘防水式固封极柱的制作工艺,是将真空灭弧室固定在模具中,将型芯固定在真空灭弧室的一侧,注入塑性成形材料成形,冷却后脱模,将型芯拧出,形成第一风道,与在绝缘壳体的底部开第二风道连通,导通第一风道和伞裙的中空腔,最后将散热罩连接在绝缘壳体的顶部即得固封极柱。
前述的易散热、易脱模的防尘防水式固封极柱的制作工艺,所述散热罩与绝缘壳体经榫头和隼槽连接。
前述的易散热、易脱模的防尘防水式固封极柱的制作工艺,所述绝缘壳体的顶端向上延伸并超出真空灭弧室的顶端,中间为散热腔,所述散热罩经设于其底部的卡槽卡接在绝缘壳体的上端沿。
本发明的有益效果:
1、本发明通过在绝缘壳体内设置导通伞裙的中空腔和散热罩内部的风道,使得下出线所在腔体和散热罩所在腔体连成一体,增加了风道的距离,增强了烟道效应的作用,散热效果更加突出,工作过程中冷空气从伞裙内的中空腔上升,经第二风道、第一风道进入散热罩,并从第三风道排出,空气流动过程中自下而上将真空灭弧室底部、中部和顶部的热量一起带走,大大提高了散热效果。
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