[发明专利]一种焊丝钢增硫的方法有效
申请号: | 201710035688.0 | 申请日: | 2017-01-17 |
公开(公告)号: | CN106702075B | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 梁鹏;梅忠;史秉华;刘春森;董志才 | 申请(专利权)人: | 唐山市德龙钢铁有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 王加贵 |
地址: | 063000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊丝 钢增硫 方法 | ||
1.一种焊丝钢增硫的方法,其特征在于,在转炉冶炼时,以高硫铁矿石代替低硫含铁冷料作为含铁冷料,所述高硫铁矿石的含硫量为0.85wt%以上;同时补加造渣料,所述造渣料包括白灰和镁球;
所述高硫含铁矿料为海南块矿;所述海南块矿的加入量的计算公式如式Ⅰ所示
其中,M海南块矿为海南块矿的加入量;
M原含铁冷料为原含铁冷料的加入量;
M渣为未使用海南块矿时转炉渣量均值;
M出钢量为未使用海南块矿时转炉出钢量均值;
R为转炉冶炼终点渣碱度控制均值;
η1为原含铁冷料中铁元素的收得率;
η2为海南块矿中铁元素的收得率;
S1为未使用海南块矿时转炉冶炼终点钢水硫含量均值;
S2为转炉冶炼终点钢水硫含量目标值;
S3为未使用海南块矿时转炉冶炼终点渣中硫含量均值;
S4为转炉冶炼终点钢水硫含量达到目标值时渣中所需要硫含量;
S5为原含铁冷料中硫含量;
S6为海南块矿中硫含量;
S7为白灰中硫含量;
B1为原含铁冷料中SiO2含量均值;
B2为海南块矿中SiO2含量均值;
P1为原含铁冷料中全铁含量均值;
P2为海南块矿中全铁含量均值。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述白灰的补加量的计算公式如式Ⅱ所示
其中,M白灰补加量为使用海南块矿时白灰的补加量;
M海南块矿为海南块矿的加入量;
M原含铁冷料为原含铁冷料的加入量;
C为白灰中CaO的含量;
R为转炉冶炼终点渣碱度控制均值;
B1为原含铁冷料中SiO2含量均值;
B2为海南块矿中SiO2含量均值;
B3为白灰中SiO2含量均值。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述镁球的补加量的计算公式如式Ⅲ所示
其中,M镁球补加量为使用海南块矿时镁球的补加量;
M海南块矿为海南块矿的加入量;
M原含铁冷料为原含铁冷料的加入量;
M白灰补加量为使用海南块矿时白灰的补加量;
P1为原含铁冷料中全铁含量均值;
P2为海南块矿中全铁含量均值;
m1为转炉冶炼终点渣中MgO的控制均值;
m2为镁球中MgO的含量。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述海南块矿、白灰和镁球的冷却效果与原含铁冷料的冷却效果的关系满足式Ⅳ
其中,M白灰补加量为使用海南块矿时白灰的补加量;
M镁球补加量为使用海南块矿时镁球的补加量;
M海南块矿为海南块矿的加入量;
M原含铁冷料为原含铁冷料的加入量;
λ1为原含铁冷料与白灰的冷却效应换算值;
λ2为海南块矿与白灰的冷却效应换算值。
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