[发明专利]一种亚光釉卫生陶瓷的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷领域，特别是涉及一种亚光釉卫生陶瓷的制备方法。

背景技术

现今社会，我国房地产行业的持续发展，紧紧围绕着房产伴生的卫生陶瓷市场需求巨大。随着中国陶瓷生产工艺和技术迅猛发展，卫浴市场个性化产品突出，产品发展开始趋向中端化、高端化。随着消费者个人收入和欣赏品位的提高，中高端卫生陶瓷产品需求不断扩大。另外，随着基础设施改造、居民住房建设的投资也日益增加，伴随GDP的稳步增长，普通民众的收入也不断增加，且开始讲究卫生间装饰，个性化高端卫生陶瓷需求日益上升，未来个性化、中高端卫生陶瓷市场前景广阔。

亚光釉是一种介于光泽釉和无光釉之间的釉，即：当釉在烧成熔融时，不是完全流动平铺于坯体表面，而是形成细小或粗大的颗粒，均匀分布于坯体，形成一种特殊的艺术效果。亚光陶瓷能营造一种温暖、舒适、自由、轻松的氛围。由于这些晶体的折光率高，从而产生亚光效果，这也容易影响釉的致密性从而使釉产生吸污现象，限制了其在卫生陶瓷领域的应用。

发明内容

本发明提供了一种亚光釉卫生陶瓷的制备方法，其克服了现有技术所存在的不足之处。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种亚光釉卫生陶瓷的制备方法，包括以下步骤：

1)按质量分数比例称取27.8％～29％的石英、25.5％～26.9％的长汀钾长石、13.55％～15.5％的方解石、3.83％～4.3％的白云石、3％～3.3％的漳州高岭土、9％～10.1％的硅酸锆、9.83％～10.1％的氧化铝、3.2％～3.4％的氧化锌、0.03％～0.04％的羧甲基纤维素钠和1.06％～1.95％的纯碱装入球磨机中，加水进行球磨，料：球：水的比例为1:1.2:0.45～0.5，浆料粒度球磨至小于10μm占比60％～65％时结束球磨，得到均匀的基础釉浆；

2)在步骤1)制备的基础釉浆中添加0.3％～1％的陶瓷用色料，继续球磨至粒度小于10μm占比69％～71％时结束球磨，过180目筛得到均匀的卫生陶瓷亚光釉浆；

3)将步骤2)所得卫生陶瓷亚光釉浆喷涂于卫生陶瓷素坯表面，于干燥窑中干燥至含水率1％以下，于1200～1250℃的隧道窑中烧制15～18小时，冷却后得到亚光釉卫生陶瓷产品。

优选的，包括以下步骤：

1)按质量分数比例称取27.8％～28.2％的石英、26.7％～26.9％的长汀钾长石、13.55％～14.55％的方解石、3.83％～3.94％的白云石、3％～3.21％的漳州高岭土、10.0％～10.1％的硅酸锆、9.83％～9.93％的氧化铝、3.2～3.3％的氧化锌、0.03％～0.04％的羧甲基纤维素钠和1.06％～1.95％的纯碱装入球磨机中，加水进行球磨，料：球：水的比例为1:1.2:0.45～0.5，浆料粒度球磨至小于10μm占比60％～65％时结束球磨，得到均匀的基础釉浆；

2)在步骤1)制备的基础釉浆中添加1％的陶瓷用银灰色料，继续球磨至粒度小于10μm占比69％～71％时结束球磨，过180目筛得到均匀的卫生陶瓷亚光釉浆，所述陶瓷用银灰色料含有Sn和Sb；

3)将步骤2)所得卫生陶瓷亚光釉浆喷涂于卫生陶瓷素坯表面，于干燥窑中干燥至含水率1％以下，于1200～1240℃的隧道窑中烧制15～16小时，冷却后得到银灰亚光釉卫生陶瓷产品。

优选的，包括以下步骤：

1)按质量分数比例称取28.0～29.0％的石英、25.5～26.5％的长汀钾长石、14.4～15.5％的方解石、4.1～4.3％的白云石、3.3～3.4％的氧化锌、3.2～3.3％的漳州高岭土、9.0～10.0％的硅酸锆、9.9～10.1％的氧化铝、0.03％～0.04％的羧甲基纤维素钠和1.06％～1.95％的纯碱装入球磨机中，加水进行球磨，料：球：水的比例为1:1.2:0.45～0.5，浆料粒度球磨至小于10μm占比60％～65％时结束球磨，得到均匀的基础釉浆；

2)在步骤1)制备的基础釉浆中添加0.28％的棕黄陶瓷用色料、0.04％的196红色陶瓷用色料，继续球磨至粒度小于10μm占比69％～71％时结束球磨，过180目筛得到均匀的卫生陶瓷亚光釉浆；

3)将步骤2)所得卫生陶瓷亚光釉浆喷涂于卫生陶瓷素坯表面，于干燥窑中干燥至含水率1％以下，于1202～1250℃的隧道窑中烧制15～18小时，冷却后得到米黄色亚光釉卫生陶瓷产品。