[发明专利]一种亚光釉卫生陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种亚光釉卫生陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)按质量分数比例称取27.8％～29％的石英、25.5％～26.9％的长汀钾长石、13.55％～15.5％的方解石、3.83％～4.3％的白云石、3％～3.3％的漳州高岭土、9％～10.1％的硅酸锆、9.83％～10.1％的氧化铝、3.2％～3.4％的氧化锌、0.03％～0.04％的羧甲基纤维素钠和1.06％～1.95％的纯碱装入球磨机中，加水进行球磨，料：球：水的比例为1:1.2:0.45～0.5，浆料粒度球磨至小于10μm占比60％～65％时结束球磨，得到均匀的基础釉浆；

2)在步骤1)制备的基础釉浆中添加0.3％～1％的陶瓷用色料，继续球磨至粒度小于10μm占比69％～71％时结束球磨，过180目筛得到均匀的卫生陶瓷亚光釉浆；

3)将步骤2)所得卫生陶瓷亚光釉浆喷涂于卫生陶瓷素坯表面，于干燥窑中干燥至含水率1％以下，于1200～1250℃的隧道窑中烧制15～18小时，冷却后得到亚光釉卫生陶瓷产品。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)按质量分数比例称取27.8％～28.2％的石英、26.7％～26.9％的长汀钾长石、13.55％～14.55％的方解石、3.83％～3.94％的白云石、3％～3.21％的漳州高岭土、10.0％～10.1％的硅酸锆、9.83％～9.93％的氧化铝、3.2～3.3％的氧化锌、0.03％～0.04％的羧甲基纤维素钠和1.06％～1.95％的纯碱装入球磨机中，加水进行球磨，料：球：水的比例为1:1.2:0.45～0.5，浆料粒度球磨至小于10μm占比60％～65％时结束球磨，得到均匀的基础釉浆；

2)在步骤1)制备的基础釉浆中添加1％的陶瓷用银灰色料，继续球磨至粒度小于10μm占比69％～71％时结束球磨，过180目筛得到均匀的卫生陶瓷亚光釉浆，所述陶瓷用银灰色料含有Sn和Sb；

3)将步骤2)所得卫生陶瓷亚光釉浆喷涂于卫生陶瓷素坯表面，于干燥窑中干燥至含水率1％以下，于1200～1240℃的隧道窑中烧制15～16小时，冷却后得到银灰亚光釉卫生陶瓷产品。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)按质量分数比例称取28.0～29.0％的石英、25.5～26.5％的长汀钾长石、14.4～15.5％的方解石、4.1～4.3％的白云石、3.3～3.4％的氧化锌、3.2～3.3％的漳州高岭土、9.0～10.0％的硅酸锆、9.9～10.1％的氧化铝、0.03％～0.04％的羧甲基纤维素钠和1.06％～1.95％的纯碱装入球磨机中，加水进行球磨，料：球：水的比例为1:1.2:0.45～0.5，浆料粒度球磨至小于10μm占比60％～65％时结束球磨，得到均匀的基础釉浆；

2)在步骤1)制备的基础釉浆中添加0.28％的棕黄陶瓷用色料、0.04％的196红色陶瓷用色料，继续球磨至粒度小于10μm占比69％～71％时结束球磨，过180目筛得到均匀的卫生陶瓷亚光釉浆；

3)将步骤2)所得卫生陶瓷亚光釉浆喷涂于卫生陶瓷素坯表面，于干燥窑中干燥至含水率1％以下，于1202～1250℃的隧道窑中烧制15～18小时，冷却后得到米黄色亚光釉卫生陶瓷产品。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述卫生陶瓷亚光釉浆的浓度为350±2g/200mL，浆温为25±3℃，粘性V₀为80±5s/100mL，屈服值为10±4。