[发明专利]两次冷却共挤PE木塑模具

权利要求书

1.两次冷却共挤PE木塑模具，包括芯材加热模具段(9)，其特征在于：所述芯材加热模具段(9)的一端设置有进料口(10)，且芯材加热模具段(9)远离进料口(10)的一侧设置有一级芯材冷却模具段(8)，所述一级芯材冷却模具段(8)远离芯材加热模具段(9)的一侧设置有包覆材料加热模具段(7)，所述包覆材料加热模具段(7)远离一级芯材冷却模具段(8)的一侧设置有二级冷却定型模具段(6)，所述芯材加热模具段(9)的前表面上靠近进料口(10)的一侧设置有模板四周探温孔(1)，且芯材加热模具段(9)的前表面上远离进料口(10)的一侧设置有模板上下进水孔(2)，所述芯材加热模具段(9)的内部中间位置处设置有分流锥(11)，所述分流锥(11)与芯材加热模具段(9)之间设置有流道(13)，所述分流锥(11)远离进料口(10)的一侧设置有汇流流道口(12)，所述一级芯材冷却模具段(8)的内部中间靠近汇流流道口(12)的一侧设置有汇流流道(4)，且一级芯材冷却模具段(8)上设置有标准水路分配器(3)，所述汇流流道(4)远离汇流流道口(12)的一端设置有模口(5)。

2.根据权利要求1所述的两次冷却共挤PE木塑模具，其特征在于：所述分流锥(11)的前端为圆锥型结构，后端为圆柱型结构。

3.根据权利要求1所述的两次冷却共挤PE木塑模具，其特征在于：所述包覆材料加热模具段(7)与一级芯材冷却模具段(8)通过螺栓固定连接，包覆材料加热模具段(7)能够对包覆材料进行加热。

4.根据权利要求1所述的两次冷却共挤PE木塑模具，其特征在于：所述进料口(10)与芯材加热模具段(9)通过螺栓固定连接，芯材先在芯材加热模具段(9)处进行一次加热，再经过一级芯材冷却模具段(8)处进行冷却。

5.根据权利要求1所述的两次冷却共挤PE木塑模具，其特征在于：所述进料口(10)的前端为圆柱型结构，后端为圆台型结构，进料口(10)的前段与芯材挤出机连接，能够与挤出机出口密切连接，防止漏料。

6.根据权利要求1所述的两次冷却共挤PE木塑模具，其特征在于：两次冷却共挤PE木塑模具的使用流程为：进料口(10)的一端与挤压机连接，另一端与芯材加热模具段(9)连接，芯材物料由进料口(10)进入模具的芯材加热模具段(9)内，芯材在芯材加热模具段(9)内进行加热，受到挤压继续前行，直至进行入到分流锥(11)处，进行分流，分流后的芯材由汇流流道口(12)进入到汇流流道(4)内，通过标准水路分配器(3)向一级芯材冷却模具段(8)内引入冷却水，对刚进入到汇流流道(4)内的分流成型的芯材进行一次冷却，使其开始硬化定型，此时向包覆材料加热模具段(7)内引入熔融态的包裹材料，使其包覆在芯材表面，并对包裹材料进行加热，熔融态的包裹材料在汇流流道(4)内受到模具挤压，和芯材牢牢粘合在一起，由于此时芯材已经过一次冷却，强度较大，型状稳定，所以包覆材料可以控制的十分精确，通过二级冷却定型模具段(6)对成品进行二次冷却，定型，整理后的产品在由模口(5)处出模。