[发明专利]一种中频磁屏蔽硅钢的生产方法

权利要求书

1.一种中频磁屏蔽硅钢的生产方法，包括冶炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－退火－涂层－性能检验－包装，其特征在于：

(1)冶炼：将钢水冶炼至硅含量为2.0％～3.5％，其它元素成分冶炼至目标成分；

(2)连铸：钢水过热度20～60℃，连铸结晶器(5)内设置投料装置，所述投料装置(1)一端开口且开口向下，投料装置(1)内部为空腔(4)，所述投料装置(1)悬置在钢液中，投料装置(1)外壁与结晶器(5)之间形成均匀的5mm～30mm的间隙，所述投料装置(1)内壁下部开口大于内壁上部开口；所述投料装置(1)顶部设有投料口(2)和通气管(3)；通过通气管(3)向投料装置(1)内充入惰性气体，以此控制投料装置(1)内外面液面差，使内部液面较外部液面低，内外液面高度差小于30mm；向投料装置(1)内部的钢水中加入钢粒，所述加入的钢粒需预热至400℃以上，所述钢粒硅的质量百分含量高于目标成分硅的质量百分含量0.5％～2.0％，其它元素成分与目标元素成分相同且钢粒粒度为1.0～5.0mm；钢粒以融熔状态或半固态存在铸坯中；

(3)热轧：热轧加热温度1100～1280℃，初轧至20～45mm后进入精轧机组轧制至0.8～2.8mm后卷取；精轧开轧温度950～1100℃，终轧温度控制在750～900℃，卷取温度700～780℃；

(4)冷轧：酸洗后冷轧至0.05～0.35mm，冷轧前预热，预热温度控制在200～450℃之间；

(5)退火：退火温度600～1000℃，采用真空或H₂保护，保温时间10～400min；

所述中频磁屏蔽硅钢的生产方法适用于高硅电工钢的生产，所适用的高硅电工钢成分按重量百分比计如下：C<0.010％，Si：4.5％～7.0％，Als≤0.3％，Mn：0.10％～0.60％，P≤0.02％，S≤0.02％，N≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。