[发明专利]一种配电柜柜体板的喷漆工艺

权利要求书

1.一种配电柜柜体板的喷漆工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)柜体板面清理：将待喷漆的柜体板，进行表面打磨处理，然后清扫灰尘；

(2)酸洗：将清扫灰尘后的柜体板放入酸液中浸泡15分钟，去除柜体板上的锈，然后进行预脱脂、脱脂、热水漂洗、漂洗4道工序；

(3)磷化：将柜体板在磷化液中浸泡15分钟，然后用清水冲洗干净；

(4)吹干：将板材取出，采用冷风机进行吹干；

(5)腻子涂刷：将腻子调匀，平面处用牛角片或刮刀批嵌，曲面处和楞角处可用橡皮嵌批，重复涂膜两次；

(6)烘干：放入烘箱中进行烘干；

(7)打磨：烘干结束后，用砂纸打磨使其平整；

(8)底漆喷涂：采用毛刷进行涂刷，直至底漆刷平整即可，然后自然放置10-15min；

(9)喷面漆：面漆要均匀覆盖在底漆上，不能出现流挂现象；

(10)油漆烘干：弱烤5-8min，强烤30min以上；

(11)强制冷却：将烘干后的柜体板置入强冷室，强制冷却时间不低于10min；

(12)自然冷却：待温度降至室温后，即完成柜体板的整体喷漆。

2.根据权利要求1所述的配电柜柜体板的喷漆工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，所述预脱脂工序的水温为80-100℃，并在水中加入相对水质量8％-10％的金属清洗剂，清洗时间为2-4min，喷淋压力为0.06-0.1MPa；所述脱脂工序的水温为60-80℃，并在水中加入相对水质量8％-10％的金属清洗剂，清洗时间为2-4min，喷淋压力为0.06-0.1MPa；所述热水漂洗工序的水温为50-60℃，并在水中加入相对水质量6％-8％的水性防锈剂，清洗时间为2-4min，喷淋压力为0.06-0.1MPa；所述漂洗工序的水温为常温，并在水中加入相对水质量6％-8％的水性防锈剂，清洗时间为2-3min，喷淋压力为0.06-0.1MPa。

3.根据权利要求1所述的配电柜柜体板的喷漆工艺，其特征在于：所述步骤(6)中，烘干温度为30-40℃，烘烤20-30min。

4.根据权利要求1所述的配电柜柜体板的喷漆工艺，其特征在于：所述步骤(7)中，砂纸为800-1600目。

5.根据权利要求1所述的配电柜柜体板的喷漆工艺，其特征在于：所述步骤(9)中，面漆的厚度为120-200um。

6.根据权利要求1所述的配电柜柜体板的喷漆工艺，其特征在于：所述步骤(11)中，强冷风速为50-60m/s；。