[发明专利]一种提高民用型煤燃烧性能的方法在审
| 申请号: | 201710003139.5 | 申请日: | 2017-01-04 |
| 公开(公告)号: | CN106833790A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
| 发明(设计)人: | 初茉;郝成亮;王林 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学(北京) |
| 主分类号: | C10L5/10 | 分类号: | C10L5/10;C10L9/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100083 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 民用 燃烧 性能 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种提高民用型煤燃烧性能的方法,属于洁净煤技术领域
背景技术
我国北方地区受到雾霾天气的严重危害,城镇及农村地区居民日常及冬季取暖用烟煤散烧是大气污染物的主要来源之一,因此,使用民用洁净燃料和清洁能源,控制民用烟煤散烧,是有效解决灰霾频发,特别是控制冬季采暖季大气污染发生的一项重要举措。京津冀地区政府部门相继出台了政策文件,鼓励居民使用洁净型煤,并给予一定的财政补贴,加大对洁净型煤的推广力度。与民用散煤相比,民用洁净型煤具有燃烧效率高、燃烧污染物排放量低等显著优势。因此京津冀地区先后出台了民用洁净型煤的地方标准(北京市地方标准—“低硫煤及制品”DB11/097-2014、天津市地方标准—“工业和民用煤质量”DB12/106-2015),对洁净型煤的灰分、硫分、挥发分、发热量、冷压强度、落下强度等指标进行限定,用以规范民用洁净型煤的生产和销售。然而,为了减少民用型煤燃烧时的污染物排放,一般地方标准要求民用型煤产品的挥发分Vdaf≤12%,因此民用型煤的原料煤一般只能采用低挥发分的无烟煤为原料,但是无烟煤不仅价高量少,而且变质程度高、反应活性低,导致无烟煤民用型煤产品在实际使用时出现不易被点燃、上火速度较慢、燃烧不完全等问题,直接降低型煤的燃烧效率,导致不必要的资源浪费;以半焦为原料所制成的民用型煤也存在上述燃烧性能差的问题。目前民用型煤在点火时,需要加入一定量的木材等引燃物,使型煤的燃烧过程烟尘排放量增加,失去了型煤作为民用清洁燃料的意义。
因此,平衡民用型煤的挥发分及燃烧性能的关系,制取能够满足北京地方标准要求,且燃烧性能好、成本较低的型煤,是民用洁净型煤领域所面临的难题,至今尚未得到较好的解决。
长焰煤挥发分较高,在民用散煤燃烧过程中烟尘排放量较大,若直燃、直排,不能满足地方政府制定的散煤治理燃煤标准。但长焰煤活性高,孔隙发达,燃烧速度快,可以作为改善无烟煤或半焦型煤的良好原料。将长焰煤与无烟煤或半焦混配成型可改善型煤结构,有效提高型煤燃烧性能,避免使用大量薪柴引火,降低环境污染,同时,降低原料成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种提高民用型煤燃烧性能的方法。
本发明的目的是为了提高民用型煤的燃烧性能,增大反应活性,降低民用型煤的成本。
一种提高民用型煤燃烧性能的方法,含有以下步骤:
权利要求:
步骤1)、将长焰煤与半焦或无烟煤分别进行破碎、筛分,制备至小于3mm;
步骤2)、小于3mm的长焰煤与半焦或无烟煤及粘结剂按一定质量配比和粒度配比混合、加水、搅拌均匀。长焰煤占总煤粉的质量分数为:2%-7%,粒度均小于3mm;粘结剂占总煤粉的质量分数为:6%~20%;半焦或无烟煤占总煤粉的质量分数为:73%~92%,其粒度组成为:1mm~3mm半焦或无烟煤占总体半焦或无烟煤的比例为45%~20%,<1mm半焦或无烟煤占总体半焦或无烟煤的比例55%-80%;
步骤3)、将上述混合物以10MPa-50MPa的压力在成型机中压制成型;
步骤4)、成型后的型煤采取分温区干燥方案:起始温度为50℃-80℃,干燥时间为0.5-1.5小时;过渡温度为100℃-120℃,干燥时间为0.5-2小时;最终温度为130℃-150℃,干燥时间为0.5-3小时。
本发明的优点是使用高挥发分、高活性的长焰煤,与低挥发分、高发热量的无烟煤和价格较低、煤质特征接近无烟煤的半焦,作为清洁民用型煤的原料煤。在满足地方标准要求的前提下,通过加入一定比例的长焰煤提高民用型煤的燃烧性能。主要是利用长焰煤高挥发分、高活性的特性,同时避免了长焰煤不能单独成型制备清洁燃料的煤质缺陷,将长焰煤作为制备清洁民用型煤的掺配煤种,实现长焰煤与半焦或无烟煤的优化混配成型,发挥长焰煤低硫、低灰、高活性的优点,同时提高型煤的燃烧性能又降低成本。
附图说明
图1为本发明一种提高民用型煤燃烧性能的方法的示意流程图。
具体实施方式
显然,本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。
实施例1:一种提高民用型煤燃烧性能的方法,
步骤1)、将长焰煤与无烟煤分别进行破碎、筛分,制备至小于3mm;
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