[发明专利]嵌合部件的热处理方法以及组装方法有效
| 申请号： | 201680089057.0 | 申请日： | 2016-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN109689280B | 公开（公告）日： | 2021-03-02 |
| 发明（设计）人： | 杉本刚;平石亮介;安井健二;冈山谕吉;田中圭;押尾武志 | 申请（专利权）人： | 日产自动车株式会社 |
| 主分类号： | B23P11/02 | 分类号： | B23P11/02 |
| 代理公司： | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人： | 何立波;张天舒 |
| 地址： | 日本神*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 嵌合 部件 热处理 方法 以及 组装 | ||
1.一种嵌合部件的热处理方法，其使形成有覆膜的第1钢材部件与实施了淬火处理后的第2钢材部件的第1孔嵌合，其中，具有如下步骤：
加热工序，将所述第2钢材部件加热至大于或等于该第2钢材部件的回火温度且相对于所述第1钢材部件的温度而大于或等于能够进行热压的温差的第1温度；以及
热压工序，在维持了能够对所述第1钢材部件和所述第2钢材部件进行热压的温差的状态下，将所述第1钢材部件热压于所述第1孔。
2.根据权利要求1所述的嵌合部件的热处理方法，其中，
还具有冷却工序，在该冷却工序中，为了形成为能够对所述第1钢材部件和所述第2钢材部件进行热压的温差，将所述第1钢材部件冷却至第2温度。
3.根据权利要求2所述的嵌合部件的热处理方法，其中，
在将所述第1钢材部件冷却至所述第2温度之后，对该第1钢材部件一边进行保温一边输送至所述热压工序。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的嵌合部件的热处理方法，其中，
在将所述第2钢材部件加热至所述第1温度之后，对该第2钢材部件一边进行保温一边输送至所述热压工序。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的嵌合部件的热处理方法，其中，
所述第2钢材部件具有一对壁部，该一对壁部分别形成有所述第1孔且隔开间隔而立起设置，
在所述热压工序中，将形成有供所述第1钢材部件插入且与所述覆膜滑动接触的第2孔的第3部件插入于所述一对壁部之间，在将所述第1钢材部件热压于所述第2钢材部件的第1孔时，使得所述第1钢材部件插入于所述第2孔。
6.一种嵌合部件的组装方法，其使形成有覆膜的第1钢材部件与进行了淬火处理后的第2钢材部件的第1孔嵌合，其中，
所述嵌合部件的组装方法具有如下工序：
加热工序，将所述第2钢材部件加热至大于或等于该第2钢材部件的回火温度、且相对于所述第1钢材部件的温度而大于或等于能够进行热压的温差的第1温度；以及
热压工序，在维持了能够对所述第1钢材部件和所述第2钢材部件进行热压的温差的状态下，将所述第1钢材部件热压于所述第1孔。
7.根据权利要求6所述的嵌合部件的组装方法，其中，
还具有冷却工序，在该冷却工序中，为了形成为能够对所述第1钢材部件和所述第2钢材部件进行热压的温差，将所述第1钢材部件冷却至第2温度。
8.根据权利要求7所述的嵌合部件的组装方法，其中，
在将所述第1钢材部件冷却至所述第2温度之后，对该第1钢材部件一边进行保温一边输送至所述热压工序。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的嵌合部件的组装方法，其中，
在将所述第2钢材部件加热至所述第1温度之后，对该第2钢材部件一边进行保温一边输送至所述热压工序。
10.根据权利要求6至8中任一项所述的嵌合部件的组装方法，其中，
所述第2钢材部件具有一对壁部，该一对壁部分别形成有所述第1孔且隔开间隔而立起设置，
在所述热压工序中，将形成有供所述第1钢材部件插入且与所述覆膜滑动接触的第2孔的第3部件插入于所述一对壁部之间，在将所述第1钢材部件热压于所述第2钢材部件的第1孔时，使得所述第1钢材部件插入于所述第2孔。
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