[发明专利]浇注复合物和明胶产品的生产方法

说明书

本发明涉及一种浇注复合物，其通过在固体中空模具中浇注来生产明胶产品，所述浇注复合物包括含有以下成分的均匀水溶液：4重量％至16重量％的明胶，所述明胶的通过凝胶色谱法测定的平均分子量为至少130kDa，其中分子量超过130kDa的明胶的比例为至少35重量％；6重量％至76重量％的一种以上的糖醇；0重量％至50重量％的葡萄糖浆，所述葡萄糖浆的在干物质含量为80重量％且温度为50℃下测量的粘度小于800mPa·s，以及0重量％至50重量％的蔗糖，其中葡萄糖浆和糖醇共占据水溶液的25重量％至76重量％，并且其中水溶液具有至少78重量％的干物质含量和/或小于0.75的水活度(a_w值)。本发明还涉及使用该浇注复合物生产明胶产品的方法，以及由该方法生产的明胶产品。

技术领域

本发明涉及一种用于生产明胶产品的浇注复合物(casting compound)。

本发明还涉及一种使用该浇注复合物生产明胶产品的方法，并且还涉及由该方法生产的明胶产品。

背景技术

下文中使用的通用术语“明胶产品”一方面包括主要以或多或少的弹性质地为特征的流行的糖果产品。除了明胶之外，各种糖类和/或糖代用品形成这些产品的主要成分，就最广义而言，可以将其称为软糖(gummy sweets)，并且特别是已知小熊软糖(gummybears)或水果软糖的形式。

另一方面，此类明胶产品也用作膳食增补剂和医药产品领域中的咀嚼片，其中将各种营养素(例如维生素、矿物质或肽)和/或药物活性物质添加至基本配方中。在这种情况下糖含量可以减少，其中从糖果甜点向膳食增补剂的转变相当模糊。提供富含各种添加剂或活性物质的软糖或咀嚼片，例如已知的“强化软糖”。

此类明胶产品先前使用的生产方法已知为大型(mogul)技术。在该方法中，将含水量约为25重量％并且包含溶解于水中的明胶、糖和其它成分的热浇注复合物倾入至由淀粉压型粉末(starch moulding powder)形成的中空模具 (hollow moulds)中。预先通过将阳模按压至填充有干淀粉粉末的平坦盘(tray) 的光滑表面来生产中空模具。一旦中空模具被填充，就将淀粉粉末盘在气候室中贮存24与72小时之间。在该时间期间，中空模具中的浇注复合物冷却，其使得浇注制品凝固。与此同时，一些水被淀粉压型粉末吸收，使得发生干燥过程，其中成品明胶产品通常具有约20重量％以下的含水量。然后将粉末盘清空，并且借助筛分将淀粉压型粉末与明胶产品分离，并且在干燥后重新使用。将明胶产品用脱模剂处理(“润滑”)以防止任何粘着，并且加以包装。

用于生产中空模具的淀粉压型粉末的使用与各种缺点有关。由于使用已知配方在淀粉压型粉末中浇注的明胶产品的长干燥时间(24至72小时)，在适当地高性能大型设备(mogul plants)的情况下，需要大的干燥室和非常大量的压型粉末盘，其在每分钟浇注至多(up to)35个粉末盘。因此空间要求和对于气候控制、压型粉末盘、淀粉干燥剂以及特别是淀粉压型粉末的必要投资是相当大的。使用淀粉粉末的生产区域的污染也成为问题，尽管持续清洁，但是仍不能完全避免。

大型方法(mogul method)的另一个缺点是在产品更换的情况下交叉污染的风险，因为之前生产的产品的污染物始终残留在淀粉中并且会随着淀粉压型粉末的连续重复使用而引入至新产品中。该问题只能通过在每次产品更换之前丢弃所有的淀粉压型粉末来避免，然而，这是完全不经济的。

已知的生产方法的所述缺点特别是对于医药产品的生产极其重要。关于卫生(被淀粉灰尘污染)和纯度(交叉污染)，大型技术不满足医药标准(GMP准则)的要求，因此严重地限制了软糖或咀嚼片作为药用剂型的应用领域。

使用固体、可重复使用的中空模具(特别是由塑料材料制成)用于浇注此类明胶产品先前由于经济和技术原因而失败。此类方法确实已知用于生产允许低粘度的浇注复合物、基于其它快速凝固的亲水胶体(hydrocolloids)(例如果胶)的糖类糖果产品。然而，这些产品的感官特性显著不同，因此被消费者认为它们并不构成明胶产品的替代物。