[发明专利]气流控制装置及拉伸膜的制造方法

说明书

本发明为相邻地设置于拉幅烘箱的入口的上游侧及/或出口的下游侧的具有箱状体的气流控制装置。在气流控制装置内，隔着膜设置有彼此对置的吹喷喷嘴，从吹喷喷嘴朝向膜吹喷空气，由此对空气的流动(向拉幅烘箱内流入，从拉幅烘箱中流出)进行阻断。此外，通过设置于吹喷喷嘴的上游侧和下游侧的排气机构，从而将从吹喷喷嘴喷出的多余空气排出。根据本发明，提供抑制空气从室外流入拉幅烘箱内、以及空气从拉幅烘箱流出至室外的气流控制装置。

技术领域

本发明涉及设置于拉幅烘箱(所述拉幅烘箱适于制造由热塑性树脂形成的拉伸膜)的入口及/或出口的气流控制装置、以及使用了该气流控制装置的由热塑性树脂形成的拉伸膜的制造方法。

背景技术

作为由热塑性树脂形成的拉伸膜的制造方法，逐次双轴拉伸法、同时双轴拉伸法是已知的。在逐次双轴拉伸法中，将由热塑性树脂形成的未拉伸膜沿其长度方向进行拉伸，由此得到单轴拉伸膜，然后，将得到的单轴拉伸膜导入拉幅烘箱中，在该拉幅烘箱中沿所述单轴拉伸膜的宽度方向进行拉伸。在同时双轴拉伸法中，将由热塑性树脂形成的未拉伸膜导入拉幅烘箱中，在该拉幅烘箱中沿所述未拉伸膜的长度方向及宽度方向同时进行拉伸。

由热塑性树脂形成的拉伸膜被广泛地用于以包装用途为代表的各种工业材料用途等中。其中，聚酯、聚烯烃、聚酰胺树脂的逐次双轴拉伸膜因其优异的机械特性、热特性、电特性等而被广泛应用于对于未拉伸膜而言不能耐受使用的用途中，需求量也在不断增加。

作为用于制造由热塑性树脂形成的拉伸膜的拉幅烘箱的问题点，存在下述现象：在构成拉幅烘箱的各个室内，空气循环未结束，设定温度不同的空气流入相邻的室，或者外部气体从拉幅烘箱的室外流入烘箱内，或者拉幅烘箱的室内的空气向烘箱外吹出。这些现象均为空气沿膜的行进方向流动的现象，这样的空气流动被称为MD(机械方向，MachineDirection)流。MD流是由于膜行进时的伴随气流、供给至拉幅烘箱内的经加热的空气的供给量与从拉幅烘箱内排出的空气的排出量的不平衡等而产生的。

当产生MD流时，从室外流入的温度不同的空气一边在膜附近流动，一边与从室内的吹喷喷嘴喷出的加热空气混合，因此，膜的加热效率产生不均，在膜中产生显著的温度不均。在拉幅烘箱中，进行下述工序中的至少一个工序：将膜升温至期望温度的预热工序；将膜扩宽至期望宽度的拉伸工序；以期望温度对膜进行热处理的热定型工序；及将膜冷却至期望温度的冷却工序。在上述任一工序中在膜中产生温度不均时，也会导致产生膜的厚度不均及特性不均，使得制品的品质下降。除制品的品质下降以外，有时还在拉幅烘箱内发生膜破损，使得生产率降低。

因外部气体从拉幅烘箱的室外流入烘箱内的MD流而会产生以下这样的影响。当温度低于室循环空气的设定温度的空气从拉幅烘箱外混入至循环空气时，将循环空气再加热至该室的设定温度所需的热交换器的能耗增加。另外，因MD流而使得从吹喷喷嘴的喷气开口喷出的空气丧失了朝向膜面的直进性，所吹喷的空气变得容易沿膜的行进方向流动，吹喷喷嘴原本的加热性能变得无法达到预期。在该状态下，为了维持加热性能，而必须增加吹喷空气的风量或升高温度，结果导致热交换器的能耗增加。

另外，因拉幅烘箱的室内空气向烘箱外吹出的MD流而会产生以下这样的影响。当在拉幅烘箱的室内被加热的空气向拉幅烘箱的室外吹出时，使得拉幅烘箱周围的作业区域的温度上升，因此拉幅烘箱周围的作业环境恶化，变得无法进行适当的拉幅烘箱的操作。此外，有时在向拉幅烘箱的室外吹出的空气中混入有来自膜的升华物，其在拉幅烘箱的室外析出并附着于膜面，成为异物缺陷，因此有时使得生产率降低。

为了防止因MD流而导致的空气从拉幅烘箱的室外流入、或者室内空气向拉幅烘箱的室外吹出，考虑了对拉幅烘箱内部的供给空气的量与排出空气的量的平衡进行调整的方法。但是，当对拉幅烘箱的一部分供给空气、排出空气的量进行变更时，会对拉幅烘箱整体的空气平衡产生影响，因此用于使供给空气与排出空气的平衡实现最优化的调整参数增多。由此，有时在因生产品种变更等而变更生产条件后，为了调整拉幅烘箱的供给空气的量和排出空气的量而需要耗费时间，使得生产率降低。