[发明专利]生产双（氟磺酰基）酰亚胺的方法有效
| 申请号： | 201680069158.1 | 申请日： | 2016-12-03 |
| 公开（公告）号： | CN108290833B | 公开（公告）日： | 2021-08-31 |
| 发明（设计）人： | J·C·波修斯塔;R·特拉西 | 申请（专利权）人： | 麻省固能控股有限公司 |
| 主分类号： | C07C303/04 | 分类号： | C07C303/04;C01B21/088;C01B21/093 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 张英 |
| 地址： | 新加坡*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 生产 氟磺酰基 亚胺 方法 | ||
1.一种生产双(氟磺酰基)酰亚胺的方法，所述方法包括：
在足以产生气态双(氟磺酰基)酰亚胺的反应条件下，向反应装置中加入液态双(氯磺酰基)酰亚胺和气态氟化氢；和
从所述反应装置中移除所述气态双(氟磺酰基)酰亚胺；
其中所述反应条件包括温度和压力条件，所述温度和压力条件低于双(氟磺酰基)酰亚胺的蒸气压但高于双(氯磺酰基)酰亚胺的蒸气压。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述液态双(氯磺酰基)酰亚胺相对于所述气态氟化氢逆流加入。
3.根据权利要求1所述的方法，还包括将所述气态双(氟磺酰基)酰亚胺与氯化氢副产物分离的步骤。
4.根据权利要求1所述的方法，其中至少一部分所述双(氯磺酰基)酰亚胺是液相，而超过50％的所述双(氟磺酰基)酰亚胺是气相。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述反应条件包括温度和压力条件，所述温度和压力条件低于图3所示的双(氟磺酰基)酰亚胺的蒸气压但高于双(氯磺酰基)酰亚胺的蒸气压。
6.根据权利要求1所述的方法，还包括回收至少一部分未反应的双(氯磺酰基)酰亚胺的步骤。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述液态双(氯磺酰基)酰亚胺包含至少一部分所述回收的未反应的双(氯磺酰基)酰亚胺。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述反应装置包括一系列的多个反应室，并且其中每个所述反应室包括由双(氯磺酰基)酰亚胺和氟化氢生产双(氟磺酰基)酰亚胺的反应器；以及用于收集从每个反应器产生的所述气态双(氟磺酰基)酰亚胺的双(氟磺酰基)酰亚胺冷凝器。
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述方法还包括冷凝所述气态双(氟磺酰基)酰亚胺以产生液态双(氟磺酰基)酰亚胺。
10.一种制备液态双(氟磺酰基)酰亚胺的方法，所述方法包括：
在足以产生气态双(氟磺酰基)酰亚胺的反应条件下，向反应装置中加入液态双(氯磺酰基)酰亚胺和气态氟化氢，其中所述液态双(氯磺酰基)酰亚胺相对于所述气态氟化氢逆流加入；
从所述反应装置中移除所述气态双(氟磺酰基)酰亚胺；和
冷凝所述气态双(氟磺酰基)酰亚胺以产生液态双(氟磺酰基)酰亚胺；
其中所述反应条件包括温度和压力条件，所述温度和压力条件低于双(氟磺酰基)酰亚胺的蒸气压但高于双(氯磺酰基)酰亚胺的蒸气压。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述方法是连续的过程。
12.根据权利要求10所述的方法，其中加入所述气态氟化氢与所述液态双(氯磺酰基)酰亚胺的比率为至少2：1。
13.根据权利要求10所述的方法，其中从所述反应装置中连续地移除所述气态双(氟磺酰基)酰亚胺。
14.根据权利要求13所述的方法，其中从所述反应装置中移除的气态双(氟磺酰基)酰亚胺包含未反应的双(氯磺酰基)酰亚胺。
15.根据权利要求14所述的方法，其中回收所述未反应的双(氯磺酰基)酰亚胺并将其加入所述反应装置中。
16.一种生产双(氟磺酰基)酰亚胺的方法，所述方法包括：
在反应温度和压力条件下，向反应装置中加入液态双(氯磺酰基)酰亚胺和气态氟化氢，以产生气态双(氟磺酰基)酰亚胺和气态氯化氢的混合物；和
从所述反应装置中移除所述气态双(氟磺酰基)酰亚胺和气态氯化氢的混合物；
其中所述反应温度和压力条件低于双(氟磺酰基)酰亚胺的蒸气压但高于双(氯磺酰基)酰亚胺的蒸气压。
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