[发明专利]使用增材制造生产物体的组合物

说明书

可以使用增材制造法生产物体并可从在其上形成物体的基底上移除该物体。物体可包括包含二酸组分单元和二醇组分单元的聚合材料的多个层。可以使用一种方法形成该物体，其包括将聚合材料的多个层沉积到基底上以形成该物体。在一些情况下，根据预定设计将所述多个层沉积到基底上。

背景

增材制造是用于生产三维(3D)物体的方法。增材制造可通过经喷嘴挤出材料并将该材料沉积（通常逐层）到基底上以形成物体进行。在一些情况下，用于形成3D物体的层的材料在本文中可被称作“构建材料（build material）”。基于挤出的增材制造有时被称作“熔融沉积成型®”（FDM®），这是Stratasys Ltd. Of Edina, Minnesota的商标，“熔丝制造”（FFF）或更通常，“3D打印”。

增材制造法通常利用代表物体的电子数据，如该物体的计算机辅助设计（CAD）模型形成该物体。可通过增材制造装置（例如3D打印机）的计算设备组件处理该电子数据以形成该物体。例如，可将该物体的电子形式数学剖切成多个水平层。这些水平层可具有会产生通过增材制造装置形成的物体的形状的轮廓。该计算设备组件可生成构建路径以形成各水平层的轮廓并将控制信号发送到增材制造装置的挤出部分以沿构建路径移动喷嘴以沉积一定量的构建材料以形成各水平层。通过将构建材料的液态线材（fluent strands）（也称作“路径（roads）”）以逐层方式沉积到平台或构建基底上，互相叠加形成水平层。例如，增材制造系统可相对于彼此垂直和水平移动挤出头、构建基底或挤出头和构建基底两者以形成该物体。用于形成该物体的构建材料在挤出后不久硬化以形成固体3D物体。

概述

本公开涉及使用增材制造法生产物体的组合物。可将该组合物成型为纤丝，其用于增材制造法以生产物体。

一种制品可包括包含二酸组分单元和二醇组分单元的聚合材料的多个层。二酸组分单元可衍生自第一酸和第二酸。一种方法可用于形成所述制品，其包括将聚合材料的多个层沉积到基底上。在一些情况下，根据预定设计将所述多个层沉积到基底上。

一种制品还可包括包含聚合材料的主体（body），所述聚合材料包含二酸组分单元和二醇组分单元，其中二酸组分单元衍生自第一酸和第二酸。所述制品的主体可具有大约1毫米至大约5毫米的直径和至少大约3厘米的长度。所述制品可通过包括合并二酸组分和二醇组分以形成聚合材料并挤出所述聚合材料以形成纤丝的方法形成。

附图简述

参照附图描述该详述。在附图中，附图标记的最左数字指定最初出现该附图标记的图。不同图中的相同附图标记是指类似或相同项目。

图1图示说明第一示例性增材制造系统的示例性组件。

图2图示说明第二示例性增材制造系统的示例性组件。

图3图示说明在增材制造法的过程中沉积到基底上的物体的多个层的侧视图。

图4是通过将聚合材料的多个层沉积到基底上而在基底上形成物体和从基底上移除物体的示例性方法的流程图。

图5显示由第一聚合材料在大约1 mm³/s的挤出速率下制成的示例性物体，其中在挤出纤丝以形成物体之前在不同温度下加热该纤丝。

图6显示由第二聚合材料在大约2 mm³/s的挤出速率下制成的另一示例性物体，其中在挤出纤丝以形成物体之前在不同温度下加热该纤丝。

图7显示使用基于挤出的增材制造装置在大约235℃的温度下由第一聚合材料制成的物体，其中形成该物体的层的挤出速率随物体高度提高而提高。

图8显示使用基于挤出的增材制造装置在大约235℃的温度下由第二聚合材料制成的物体，其中形成该物体的层的挤出速率随物体高度提高而提高。

详述