[发明专利]光纤用玻璃母材的制造方法有效
| 申请号： | 201680062850.1 | 申请日： | 2016-11-04 |
| 公开（公告）号： | CN108349780B | 公开（公告）日： | 2021-03-16 |
| 发明（设计）人： | 品田政一;金尾昭博 | 申请（专利权）人： | 古河电气工业株式会社 |
| 主分类号： | C03B37/018 | 分类号： | C03B37/018;C03B8/04 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人： | 任岩 |
| 地址： | 日本国*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 光纤 玻璃 制造 方法 | ||
1.一种光纤用玻璃母材的制造方法，在使燃烧器和旋转的基材相对地往复移动的同时，供给玻璃原料气体，使所生成的玻璃微粒堆积于所述基材上而制造光纤用玻璃母材，所述制造方法的特征在于，
在将所制造的光纤用玻璃母材当中的通过堆积所述玻璃微粒而形成的部分的最终外径设为L时，
在堆积外径相当于0.80L以上且L以下的部分时，在如下的第一条件下进行堆积，即，分别连结所述往复运动开始时的旋转位置r0和进行一次往复后回到原来的位置时的旋转位置r1与所述基材的剖面中心O的线所成的角度为除去0°、120°、240°、72°、144°、216°、288°以外的角度，
在相当于0.03L以下的厚度的厚度时，在所述角度为120°、240°的第二条件下进行堆积，
在相当于0.02L以下的厚度的厚度时，在所述角度为72°、144°、216°、288°的第三条件下进行堆积，
在相当于0.01L以下的厚度的厚度时，在所述角度为0°的第四条件下进行堆积。
2.根据权利要求1所述的光纤用玻璃母材的制造方法，其特征在于，
在堆积外径相当于0.80L以上且L以下的部分时，在如下的第五条件下进行堆积，即，分别连结所述往复运动开始时的旋转位置r0和进行一次往复后回到原来的位置时的旋转位置r1与所述基材的剖面中心O的线所成的角度为除去180°以外的角度，
在相当于0.02L以下的厚度的厚度时，在所述角度为180°的第六条件下进行堆积。
3.根据权利要求1或2所述的光纤用玻璃母材的制造方法，其特征在于，
在以使每单位时间所堆积的部分的玻璃微粒堆积层的密度为所期望的密度的方式改变所述基材的转速r、以及所述基材与所述燃烧器的相对运动速度V的同时进行堆积，
所述转速r的单位为rpm，所述相对运动速度V的单位为mm/min。
4.根据权利要求1或2所述的光纤用玻璃母材的制造方法，其特征在于，
以使所述光纤用玻璃母材的折射率分布为对该光纤用玻璃母材进行拔丝而得的光纤的模场直径在波长1.31μm处为9.1μm以下的方式制造所述光纤用玻璃母材。
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