[发明专利]波长变换部件的制造方法

说明书

本发明提供一种能够抑制无机纳米荧光体颗粒的热劣化的波长变换部件的制造方法。一种波长变换部件的制造方法，其特征在于：通过用模具(2)对含有玻璃粉末和无机纳米荧光体颗粒的混合物(1)进行热压而进行烧结。

技术领域

本发明涉及一种使用无机纳米荧光体颗粒的波长变换部件的制造方法。

背景技术

近年来，研究了一种发光装置，其使用发光二极管(LED)、半导体激光(LD)等激发光源，将通过向荧光体照射自这些激发光源产生的激发光而产生的荧光用作照明光。另外，研究了作为荧光体使用量子点等无机纳米荧光体颗粒。量子点能够通过改变其直径来调节荧光波长，具有高的发光效率(例如，参照专利文献1～3)。

无机纳米荧光体颗粒具有与大气中的水分、氧接触时容易劣化这样的性质。因此，无机纳米荧光体颗粒为了不使其与外部环境接触，利用树脂等密封而使用。但是，使用树脂作为密封材料时，存在树脂会因由于激发光的照射而自无机纳米荧光体颗粒产生的热而变色的问题。另外，树脂的耐水性差，容易使水分透过，因此存在无机纳米荧光体颗粒容易随时间经过而劣化的问题。于是，研究了使用耐热性、耐水性优异的玻璃作为无机纳米荧光体颗粒的密封材料的技术(例如，参照专利文献4)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2012/102107号公报

专利文献2：国际公开第2012/161065号公报

专利文献3：日本特表2013－525243号公报

专利文献4：日本特开2012－87162号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

利用玻璃将无机纳米荧光体颗粒密封时，需要在玻璃的屈服点(或软化点)附近进行热处理。但是，无机纳米荧光体颗粒的耐热性低，因此存在热处理时发生劣化而使发光效率降低的问题。

鉴于以上情况，本发明的目的在于，提供一种能够抑制无机纳米荧光体颗粒的热劣化的波长变换部件的制造方法。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的波长变换部件的制造方法的特征为，通过用模具对含有玻璃粉末和无机纳米荧光体颗粒的混合物进行热压而进行烧结。

本发明中，在密封时使用模具进行热压(热压接加压)，因此促进玻璃粉末的软化流动，能够利用极短时间进行烧结。因此，能够大幅度抑制密封时施加于无机纳米荧光体颗粒的热能。作为结果，本发明中，能够显著抑制制作波长变换部件时的无机纳米荧光体颗粒的热劣化。另外，根据本发明，能够容易地制造薄型的波长变换部件。

在本发明的波长变换部件的制造方法中，优选将混合物加热干燥之后进行热压。通过这样操作，能够提高波长变换部件的量子效率。如下说明其理由。根据本发明发明人的调查发现，在将无机纳米荧光体颗粒和玻璃粉末混合时，附着在玻璃粉末的表面的水分与无机纳米荧光体颗粒反应，从而无机纳米荧光体颗粒劣化，成为波长变换部件的量子效率降低的原因。于是，通过事先将混合物加热干燥来将附着在玻璃粉末表面的水分去除，能够抑制无机纳米荧光体颗粒的劣化，提高波长变换部件的量子效率。

在本发明的波长变换部件的制造方法中，优选将玻璃粉末加热干燥之后将其与无机纳米荧光体颗粒混合而获得混合物。通过该方法，也能够抑制由附着在玻璃粉末表面的水分引起的无机纳米荧光体颗粒的劣化，因此能够提高波长变换部件的量子效率。

在本发明的波长变换部件的制造方法中，优选加热干燥时的温度为50～200℃。

在本发明的波长变换部件的制造方法中，优选热压时的压力为10kPa/cm²以上。