[发明专利]用于制造双面齿带的方法和加工装置

说明书

本发明涉及一种用于制造双面齿带(2)的加工装置(1)和方法，该加工装置具有：空心圆柱体的内模(3)，该内模在其径向外侧具有平行于该内模(3)的纵轴线(10)定向的若干齿(6)；相对于该内模(3)有径向间距地安排的、且由多个模部段(9)构成的外模(8)，这些模部段平行于该内模(3)的纵轴线(10)且在该模部段(3)的圆周方向上彼此邻近地安排，并且这些模部段在其朝向该内模(3)的一侧各自具有至少一个齿(11)和至少一个齿隙区段(12)；在这些模部段(9)的径向外侧安排的、柔性的空心圆柱体的力传递元件(14)；空心圆柱体的压力容器(15)，其空心圆柱体壁(18)在径向上在外侧包围该力传递元件(14)；以及多个引导元件(16，16’)，这些引导元件被紧固或设计在各自的模部段(9)的两端并且可径向运动地安排在各自所指派的引导件(31)中。在此提出的是：该力传递元件(14)被设计为衬片，该衬片以其两端以压力密封方式被紧固在该压力容器(15)上，使得该力传递元件(14)被安排在环形空间(20)内，该环形空间被设计在该压力容器(15)的壁(18)与这些模部段(9)的径向外侧之间，该压力容器具有至少一个压力介质孔(21)，该至少一个压力介质孔沿径向在该力传递元件(14)外通入该环形空间(20)，这些模部段(9)以及内模(3)各自具有轴向通孔(22；23，24)，加热流体或冷却流体能够被引导经过该轴向通孔。

技术领域

本发明涉及一种用于制造双面齿带的方法和加工装置，其中，该加工装置具有被底部和盖封闭的空心圆柱体内模，并且该加工装置在其径向外侧具有平行于内模纵轴线定向的若干齿，各齿相互间隔一个齿隙。此外，该机器具有相对于内模有径向间距地安排的外模，该外模由多个模部段构成，这些模部段平行于该内模的纵轴线且在该内模的圆周方向上彼此邻近地安排，并且这些模部段在其朝向该内模的一侧各自具有至少一个齿和至少一个齿隙区段和/或至少一个完整的齿隙。此外，在该加工装置中，在模部段的径向外侧安排有柔性的呈空心圆柱体设计的力传递元件，该力传递元件在径向外侧被压力容器的空心圆柱体壁包围。最后，该加工装置具有多个引导元件，这些引导元件被紧固或设计在各自的模部段的两端并且可径向运动地安排在各自所指派的引导件中。

背景技术

用于制造在其径向外侧和径向内侧都有齿的齿带的这种加工装置是由DE 25 17430 A1已知的。相比于在DE 25 17 430 A1中开篇所述的制造方法和制造装置，该发明明显有几处改进。以下所说明的新发明应改进根据DE 25 17 430 A1的加工装置。

为了明显看到本发明的优点，首先详细介绍已知的加工装置以及可借此执行的制造方法。为了加工所述类型的双面齿带，根据该文件，首先将一种物质施加到内模的齿和齿隙上。接着缠上一根绳子且随后以多层形式将弹性体材料施加至绳的绕圈上，其中，所卷绕的弹性体的体积足以形成完整的齿带连同其齿。

随后，将一种物质敷设到弹性体上。最后，分段的外模通过安排多个杆状模部段来形成，该多个杆状模部段被施加到所提及的卷带的上物质层上。在模部段的轴向两端形成轴向凸出的销，这些销分别插入所指派的径向延伸的且在一侧径向敞开的缺口中，并且这些销被设计在内模的两端面上的环形凸缘上。在外模通过这种方式被组装起来后，在外模的模部段上套上可变形的空心圆柱体壳罩。如此组装的模具随后被安排在高压釜中，然后蒸汽通过超压被引入高压釜中，使得蒸汽从径向外侧以压紧力作用于可变形的壳罩。此外，热蒸汽从外部被注入内模的圆柱体空腔中。在热蒸汽的沿径向从外侧作用于壳罩的压力的作用下，径向朝内的力作用于模部段，该力径向向内压迫模部段，直至接触到绳的绕圈。由此，该卷带的弹性体在其塑化之后被压入模具的所有空间中，从而形成两面带齿的齿带的齿和齿隙。通过流入模具中的蒸汽的热，该卷带随后被硫化。最后，该模具从高压釜被取出，并且在过去了短暂冷却时间后，可变形的壳罩从模部段被抽出。随后使现在无径向载荷的模部段脱离卷带，且完全硫化的卷带接着可以从内模中被取出。最终，完全硫化的且两面带齿的卷带被拆分断开为具有各自预定宽度的单独的双面齿带。