[发明专利]用于制造双面齿带的方法和加工装置

权利要求书

1.一种用于制造双面齿带的加工装置，该加工装置具有：空心圆柱体的内模(3)，该内模被底部(4)及盖(5)封闭并且在其径向外侧具有平行于该内模(3)的纵轴线(10)定向的若干齿(6)，各齿相互间隔一个齿隙(7)；相对于该内模(3)有径向间距地安排的外模(8)，该外模由多个模部段(9)构成，这些模部段平行于该内模(3)的纵轴线(10)且在该内模(3)的圆周方向上彼此邻近地安排，并且这些模部段在其朝向该内模(3)的一侧各自具有至少一个齿(11)和至少一个齿隙区段(12)和/或至少一个完整的齿隙(13)；在这些模部段(9)的径向外侧安排的、柔性的且呈空心圆柱体设计的力传递元件(14)；空心圆柱体的压力容器(15)，其空心圆柱体壁(18)沿径向在外侧包围该力传递元件(14)；以及若干引导元件(16，16’；16”)，这些引导元件各自被紧固或设计在各自的模部段(9)的轴向两端处，并且这些引导元件可径向运动地安排在各自所指派的引导件(17；31)中，其特征在于，该力传递元件(14)被设计为衬片，该衬片以其轴向两端以压力密封方式被紧固在该压力容器(15)上，该力传递元件(14)被安排在环形空间(20)内，该环形空间被设计在该压力容器(15)的该空心圆柱体壁(18)与这些模部段(9)的径向外侧之间，该压力容器(15)具有至少一个压力介质孔(21)，该至少一个压力介质孔沿径向从该力传递元件(14)外通入该环形空间(20)，这些模部段(9)各自具有轴向定向的通孔(22)，加热流体以及冷却流体能够被引导经过该通孔，并且加热流体以及冷却流体能够被引导经过该空心圆柱体的内模(3)。

2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，加热流体或冷却流体能够经由在内模的底部(4)或盖(5)内的至少一个孔(23，24)被引导经过该内模(3)。

3.根据权利要求1或2所述的加工装置，其特征在于，该内模(3)被设计成在该压力容器(15)的盖(28)打开的情况下能够从该压力容器以及从该外模(8)取出。

4.根据权利要求3所述的加工装置，其特征在于，该内模(3)的该底部(4)、该盖(5)和内部空间(35)被芯杆(19)穿过，该芯杆沿轴向在该底部(4)外以其轴向一端接合到该压力容器(15)的或总体装置(38)的定中心接收座(36)中，并且在其轴向另一端具有用于钩挂抬升工具的环眼(37)。

5.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，这些模部段(9)能够借助操作装置(30，30’)沿径向移动靠近该内模(3)和远离该内模。

6.根据权利要求5所述的加工装置，其特征在于，该操作装置被安排在该压力容器(15)外并且与这些模部段(9)的这些引导元件(16，16’；16”)连接，

并且这些模部段(9)的这些引导元件(16，16’；16”)由低导热性材料构成或者涂覆有这样的材料。

7.根据权利要求5或6所述的加工装置，其特征在于，这些引导元件被安排或设计在这些模部段(9)的轴向端面上，并且这些引导元件与该操作装置的至少一个调节环(31)协作，在该至少一个调节环转动时使这些模部段(9)径向运动。

8.根据权利要求5或6所述的加工装置，其特征在于，这些引导元件在径向上各自与一个模部段(9)连接，并且能够由共用的操作装置使这些引导元件径向运动。

9.根据权利要求8所述的加工装置，其特征在于，这些引导元件在径向上且密封地被引导经过该压力容器(15)的空心圆柱体壁(18)，并且共用的操作装置在径向上被安排在该压力容器(15)外。

10.一种用于在加工装置中制造两面设有齿的双面齿带的方法，在该加工装置(1)中，由弹性体和织物芯层构成的卷带(25)被安排在成型空间(34)内、在径向上在圆柱体的内模(3)和圆柱体的外模(8)之间，其中，该内模(3)在其径向外侧具有平行于该内模(3)的纵轴线(10)定向的若干齿(6)，各齿相互间隔一个齿隙(7)，其中，该外模(8)由多个模部段(9)构成，这些模部段平行于该内模(3)的该纵轴线(10)且在该内模(3)的圆周方向上彼此邻近地安排，并且这些模部段在其朝向该内模(3)的一侧各自具有至少一个齿(11)和至少一个齿隙区段(12)和/或至少一个完整的齿隙(13)，其中，这些模部段(9)沿径向上在外侧被柔性的并且呈空心圆柱体设计的力传递元件(14)包围，该力传递元件被压力容器(15)的圆柱体壁包围，并且其中，该力传递元件(14)以其轴向两端以径向向内密封的方式被紧固在该压力容器(15)内，其特征在于，加热流体被引导经过该外模(8)的这些模部段(9)和该内模(3)，该加热流体的温度足以塑化该卷带(25)的弹性体，随后为了使尚未被硫化的卷带(25)成型，处于超压下的流体被压入在该压力容器(15)的该圆柱体壁(18)与该力传递元件(14)之间的环形空间(20)中，其结果是，该力传递元件(14)以压紧力抵靠该外模(8)的这些模部段(9)的外侧并且该卷带(25)的材料被压入该内模(3)的和该外模(8)的这些齿隙(7，13)中，随后加热流体被引导经过该内模(3)和该外模(8)的这些模部段(9)，加热流体的温度足以硫化该卷带(25)的这些弹性体，使得在该卷带(25)硫化后冷却流体经过该内模(3)和该外模(8)的这些模部段(9)被引入，接着在该压力容器(15)的该圆柱体壁(18)与该力传递元件(14)之间的该环形空间(20)与环境压力或负压相连通，并且最后成型且硫化的卷带(25)从该加工装置(1)被取出并被分断成具有预定宽度的单独的双面齿带(2)。