[发明专利]热冲压构件及其制造方法在审
申请号: | 201680061022.6 | 申请日: | 2016-10-03 |
公开(公告)号: | CN108138289A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 中川功一;金子真次郎;横田毅;濑户一洋 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;B21D22/20;C21D1/18;C21D9/00;C21D9/46;C22C18/00;C22C38/60 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 盛曼;金龙河 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热冲压 热处理 体积率 残余奥氏体相 高延展性 屈服应力 烧结 马氏体 伸长率 硬化性 拉伸 涂装 位错 制造 | ||
1.一种热冲压构件,其特征在于,
具有以质量%计含有C:0.090%以上且低于0.30%、Mn:3.5%以上且低于11.0%、Si:0.01~2.5%、P:0.05%以下、S:0.05%以下、Al:0.005~0.1%、N:0.01%以下且余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成,
具有含有以体积率计为70.0%以上的马氏体相和以体积率计为3.0%以上且30.0%以下的残余奥氏体相的组织,
并且,具有拉伸强度TS:1500MPa以上且均匀伸长率uEl:6.0%以上的拉伸特性,
所述热冲压构件的位错密度为1.0×1016/m2以上。
2.如权利要求1所述的热冲压构件,其中,所述成分组成进一步以质量%计含有选自下述A~E组中的1组或2组以上,
A组:选自Ni:0.01~5.0%、Cu:0.01~5.0%、Cr:0.01~5.0%、Mo:0.01~3.0%中的一种或两种以上,
B组:选自Ti:0.005~3.0%、Nb:0.005~3.0%、V:0.005~3.0%、W:0.005~3.0%中的一种或两种以上,
C组:选自REM:0.0005~0.01%、Ca:0.0005~0.01%、Mg:0.0005~0.01%中的一种或两种以上,
D组:Sb:0.002~0.03%,
E组:B:0.0005~0.05%。
3.如权利要求1或2所述的热冲压构件,其中,在表面具有镀层。
4.如权利要求3所述的热冲压构件,其中,所述镀层为Zn系镀层或Al系镀层。
5.如权利要求4所述的热冲压构件,其中,所述Zn系镀层含有Ni:10~25质量%。
6.一种热冲压构件的制造方法,其特征在于,具有:
对具有以质量%计含有C:0.090%以上且低于0.30%、Mn:3.5%以上且低于11.0%、Si:0.01~2.5%、P:0.05%以下、S:0.05%以下、Al:0.005~0.1%、N:0.01%以下且余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成的钢坯进行加热、热轧而得到热轧钢板的工序;
将所述热轧钢板加热至Ac1点以上且Ac3点以下的第一温度并在该第一温度下保持1小时以上且48小时以下、然后进行冷却而得到第一原材钢板的工序;
将所述第一原材钢板加热至Ac3点以上且1000℃以下的第二温度并在该第二温度下保持900秒以下的加热工序;和
然后使用成形用模具对所述第一原材钢板同时实施冲压成形和淬火而得到热冲压构件的热冲压成形工序。
7.如权利要求6所述的热冲压构件的制造方法,其中,
在所述加热工序之前进一步具有:
对所述第一原材钢板进行冷轧而得到冷轧钢板的工序;和
通过将所述冷轧钢板加热至Ac1点以上且Ac3点以下并保持、然后进行冷却的退火而得到第二原材钢板的工序,
并且,代替所述第一原材钢板而对所述第二原材钢板进行所述加热工序和所述热冲压成形工序。
8.如权利要求6或7所述的热冲压构件的制造方法,其中,所述成分组成进一步以质量%计含有选自下述A~E组中的1组或2组以上,
A组:选自Ni:0.01~5.0%、Cu:0.01~5.0%、Cr:0.01~5.0%、Mo:0.01~3.0%中的一种或两种以上,
B组:选自Ti:0.005~3.0%、Nb:0.005~3.0%、V:0.005~3.0%、W:0.005~3.0%中的一种或两种以上,
C组:选自REM:0.0005~0.01%、Ca:0.0005~0.01%、Mg:0.0005~0.01%中的一种或两种以上,
D组:Sb:0.002~0.03%,
E组:B:0.0005~0.05%。
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