[发明专利]制备双酚A的装置和方法有效
申请号: | 201680060987.3 | 申请日: | 2016-11-21 |
公开(公告)号: | CN108137456B | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 金台雨;李成圭;申俊浩 | 申请(专利权)人: | 株式会社LG化学 |
主分类号: | C07C37/68 | 分类号: | C07C37/68;C07C37/74;C07C39/16 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 王楠楠;张云志 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 装置 方法 | ||
1.一种制备双酚A的装置,包括:
第一结晶器,向其中引入含有苯酚和丙酮反应的反应产物的双酚A浓缩流,以使双酚A结晶并排出结晶双酚A与苯酚的加合物;
第一固液分离器,向其中引入所述第一结晶器中的结晶双酚A与苯酚的加合物,并且与母液分离并排出;
苯酚引入口,将苯酚流引入到从所述第一固液分离器排出的结晶双酚A与苯酚的加合物中,以排出苯酚和所述结晶双酚A与苯酚的加合物的混合流;
第一热交换器,在引入所述苯酚流之前,在该第一热交换器中加热所述苯酚流;
第二热交换器,在该第二热交换器中,使从所述苯酚引入口流出的混合流中的结晶双酚A与苯酚的加合物熔化,以排出熔化流;以及
第二结晶器,向该第二结晶器中引入从所述第二热交换器排出的熔化流,以使双酚A重结晶并排出结晶双酚A与苯酚的加合物,
其中,所述第一热交换器包括用于分离存在于所述苯酚流中的戊烷的分离管线,
其中,所述分离管线将分离的戊烷引入到所述第二结晶器中。
2.根据权利要求1所述的制备双酚A的装置,其中,所述第一热交换器通过引入120℃以下的热源加热所述苯酚流。
3.根据权利要求1所述的制备双酚A的装置,其中,所述第一热交换器包括用于排出戊烷的出口,并且该出口连接至所述分离管线以分离戊烷。
4.根据权利要求1所述的制备双酚A的装置,其中,所述第二热交换器通过引入压力为200kPa至500kPa的蒸气使所述结晶双酚A与苯酚的加合物熔化。
5.根据权利要求1所述的制备双酚A的装置,包括返回管线,用于使从所述第一固液分离器排出的结晶双酚A与苯酚的加合物返回,其中,所述返回管线包括第二热交换器和苯酚引入口,通过所述返回管线流出的物流再次与从所述第一固液分离器排出的结晶双酚A与苯酚的加合物混合。
6.根据权利要求1所述的制备双酚A的装置,还包括主反应器,在该主反应器中苯酚与丙酮反应的反应产物通过反应产物流被排出,以及闪蒸器,所述反应产物流被引入到该闪蒸器中并分离成双酚A浓缩流和苯酚浓缩流,
其中,将从所述闪蒸器分离的双酚A浓缩流引入到第一结晶器中,并且在第一固液分离器中分离的母液流流出至所述主反应器中。
7.根据权利要求1所述的制备双酚A的装置,还包括第二固液分离器,在该第二固液分离器中,从所述第二结晶器流出的结晶双酚A与苯酚的加合物,以及母液被分离并排出。
8.根据权利要求7所述的制备双酚A的装置,还包括双酚A精制管线,用于排出从所述第二固液分离器排出的结晶双酚A与苯酚的加合物的熔化流。
9.根据权利要求8所述的制备双酚A的装置,还包括双酚A精制塔,向其中引入通过双酚A精制管线流出的熔化流。
10.一种制备双酚A的方法,包括以下步骤:
通过第一结晶器在包含苯酚和丙酮反应的反应产物的双酚A浓缩流中使双酚A结晶并排出结晶双酚A与苯酚的加合物;
通过第一固液分离器将所述第一结晶器中的结晶双酚A与苯酚的加合物与母液分离并将其排出;
通过苯酚引入口将苯酚流引入到从所述第一固液分离器排出的结晶双酚A与苯酚的加合物中,并排出苯酚和所述结晶双酚A与苯酚的加合物的混合流;
在通过所述苯酚引入口引入苯酚流之前,通过第一热交换器加热该苯酚流;
通过第二热交换器使从所述苯酚引入口流出的混合流中的结晶双酚A与苯酚的加合物熔化,以排出熔化流;以及
引入所述排出的熔化流以通过第二结晶器使双酚A重结晶,
通过所述第一热交换器的分离管线分离所述苯酚流中的戊烷,
将分离的戊烷引入到所述第二结晶器中。
11.根据权利要求10所述的制备双酚A的方法,其中,所述苯酚流的引入包括通过所述苯酚引入口引入在40℃至100℃的范围内的苯酚。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于株式会社LG化学,未经株式会社LG化学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201680060987.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用于制备二醇的方法
- 下一篇:苯氧乙醇衍生物的制造方法