[发明专利]线圈的成型方法和线圈的成型装置

权利要求书

1.一种线圈的成型方法，是通过将平角导线多次卷绕而形成的线圈的成型方法，其中，上述线圈的成型方法包含如下工序：

使具有沿上述线圈的上述平角导线层叠的方向以相互具有间隙的方式配置的弧状的多个翅片并且分割为与上述线圈的一对插口收纳部中的一者侧和另一者侧对应的外侧模具，相对于上述线圈相对移动，从而向上述外侧模具的上述多个翅片的间隙插入上述线圈的线圈端部，从而使上述线圈的上述线圈端部沿着上述翅片的形状弯曲的工序；和

在使上述线圈端部弯曲后，使分割的上述外侧模具中的一个上述外侧模具相对于另一个上述外侧模具在沿着上述平角导线的层叠方向的方向上相对移动，从而在上述线圈端部形成以向上述平角导线的上述层叠方向偏移一根上述平角导线的宽度的方式沿上述层叠方向弯曲的偏移部分的工序，

使分割的上述外侧模具中的上述插口收纳部中的一者侧的上述外侧模具相对于上述插口收纳部中的另一者侧的上述外侧模具相对移动的方向，是相对于上述偏移部分的倾斜交叉的方向。

2.根据权利要求1所述的线圈的成型方法，其中，

上述线圈端部包括设置于上述线圈的一侧的第一线圈端部、和设置于上述线圈的另一侧的第二线圈端部，

上述外侧模具包括设置于上述第一线圈端部侧的第一外侧模具、和设置于上述第二线圈端部侧的第二外侧模具，

形成上述偏移部分的工序包含如下工序，即：使分割的上述第一外侧模具中的上述插口收纳部中的一者侧的上述外侧模具相对于上述插口收纳部中的另一者侧的上述外侧模具，朝沿着上述平角导线的上述层叠方向的第一方向相对移动，从而在上述第一线圈端部形成第一偏移部分的工序；和使分割的上述第二外侧模具中的上述插口收纳部中的一者侧的上述外侧模具相对于上述插口收纳部中的另一者侧的上述外侧模具，朝与上述第一方向相反的第二方向相对移动，从而在上述第二线圈端部形成朝与上述第一偏移部分相反的上述第二方向偏移的第二偏移部分的工序。

3.根据权利要求2所述的线圈的成型方法，其中，

在上述第一线圈端部形成上述第一偏移部分的工序、和在上述第二线圈端部形成上述第二偏移部分的工序分别通过上述第一外侧模具和上述第二外侧模具并行地进行。

4.根据权利要求2所述的线圈的成型方法，其中，

使分割的上述外侧模具中的上述插口收纳部中的一者侧的上述外侧模具相对于上述插口收纳部中的另一者侧的上述外侧模具相对移动的方向，是相对于上述偏移部分的倾斜交叉的方向。

5.根据权利要求3所述的线圈的成型方法，其中，

使分割的上述外侧模具中的上述插口收纳部中的一者侧的上述外侧模具相对于上述插口收纳部中的另一者侧的上述外侧模具相对移动的方向，是相对于上述偏移部分的倾斜交叉的方向。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的线圈的成型方法，其中，

使上述线圈端部弯曲的工序包括：从将上述线圈插入上述外侧模具的方向的相反一侧观察，上述插口收纳部中的一者侧的上述外侧模具的上述多个翅片、和上述插口收纳部中的另一者侧的上述外侧模具的上述多个翅片在上述平角导线的上述层叠方向配置于大致相同的高度位置的状态下，向上述外侧模具的上述多个翅片的间隙插入上述线圈的上述线圈端部，从而使上述线圈的上述线圈端部弯曲的工序。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的线圈的成型方法，其中，

还具备如下工序：在上述线圈端部形成上述偏移部分的工序后，在上述线圈的内周侧配置内侧模具的工序；和

使上述内侧模具相对于上述外侧模具相对移动，从而利用上述内侧模具将上述线圈向上述外侧模具按压，使上述线圈端部的顶部变形的工序。

8.根据权利要求6所述的线圈的成型方法，其中，

还具备如下工序：在上述线圈端部形成上述偏移部分的工序后，在上述线圈的内周侧配置内侧模具的工序；和

使上述内侧模具相对于上述外侧模具相对移动，从而利用上述内侧模具将上述线圈向上述外侧模具按压，使上述线圈端部的顶部变形的工序。