[发明专利]加热单元、方向盘以及加热单元的制造方法有效
申请号: | 201680042728.8 | 申请日: | 2016-07-11 |
公开(公告)号: | CN107852781B | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 和田彰文;斋藤雅嗣;内藤悠纪 | 申请(专利权)人: | 株式会社克拉比 |
主分类号: | H05B3/20 | 分类号: | H05B3/20;B62D1/06;H05B3/10 |
代理公司: | 北京庚致知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11807 | 代理人: | 李伟波;李永虎 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热 单元 方向盘 以及 制造 方法 | ||
1.一种加热单元,由基材和在该基材上设置的绳状加热器构成,所述基材由高分子发泡体构成,其中,
所述基材中设置所述绳状加热器的部位的厚度沿着该绳状加热器的形状而变薄,由此成为大致平坦形状,
所述绳状加热器在最外层形成有热粘合部,内层为所述绳状加热器的衬里材料,所述绳状加热器的衬里材料由导体素线卷绕加热器衬里而成,
所述绳状加热器的热粘合部具有熔化并浸透到所述高分子发泡体的固定部,
所述固定部的宽度超过所述绳状加热器的衬里材料的宽度的3倍。
2.根据权利要求1所述的加热单元,其特征在于,
设置所述绳状加热器的部位的厚度成为大致固定的厚度。
3.根据权利要求1所述的加热单元,其特征在于,
所述固定部的厚度超过所述基材的厚度的60%。
4.根据权利要求1所述的加热单元,其特征在于,
所述固定部的厚度与所述基材的厚度大致相同。
5.根据权利要求1所述的加热单元,其特征在于,
所述固定部的宽度不超过所述绳状加热器的衬里材料的宽度的5倍。
6.根据权利要求1或者2所述的加热单元,其特征在于,
在所述基材中设置所述绳状加热器的面上,仅设置所述绳状加热器。
7.根据权利要求1或者2所述的加热单元,其特征在于,
该加热单元被层叠在方向盘衬里材料与覆盖材料之间,所述基材中设置所述绳状加热器的一侧与所述覆盖材料的一侧粘接。
8.根据权利要求1或者2所述的加热单元,其特征在于,
所述基材由气孔率不同的两个发泡体的层构成。
9.一种加热单元的制造方法,所述加热单元由基材和绳状加热器构成,所述基材由高分子发泡体构成,在所述基材上,以规定图案形状设置所述绳状加热器,通过平板对所述基材进行加热加压,使所述基材中设置所述绳状加热器的部位的厚度沿着该绳状加热器的形状而变薄,由此成为大致平坦形状的加热单元,所述绳状加热器在最外层形成有热粘合部,内层为绳状加热器的衬里材料,所述绳状加热器的衬里材料由导体素线卷绕加热器衬里而成,所述绳状加热器的热粘合部具有熔化并浸透到所述高分子发泡体的固定部,所述固定部的宽度超过所述绳状加热器的衬里材料的宽度的3倍。
10.根据权利要求9所述的加热单元的制造方法,其特征在于,
设置所述绳状加热器的部位的厚度成为大致固定的厚度。
11.根据权利要求9或者10所述的加热单元的制造方法,其特征在于,
所述绳状加热器中包入所述绳状加热器的衬里材料的最外层形成热粘合部,
使所述绳状加热器的热粘合部熔化,来形成浸透到所述高分子发泡体的固定部。
12.一种方向盘,其中,
由权利要求1所述的加热单元、方向盘衬里材料以及覆盖材料构成,在所述方向盘衬里材料与所述覆盖材料之间设置有所述加热单元,
所述绳状加热器在最外层形成有热粘合部,内层为绳状加热器的衬里材料,所述绳状加热器的衬里材料由导体素线卷绕加热器衬里而成,
所述绳状加热器的热粘合部具有熔化并浸透到所述高分子发泡体的固定部,
所述固定部的宽度超过所述绳状加热器的衬里材料的宽度的3倍。
13.根据权利要求12所述的方向盘,其特征在于,
所述绳状加热器在最外层形成有热粘合部,
所述绳状加热器的热粘合部具有熔化并浸透到所述高分子发泡体的固定部。
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