[发明专利]无纺布及其制造方法有效
| 申请号: | 201680038212.6 | 申请日: | 2016-06-30 | 
| 公开(公告)号: | CN107709646B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 | 
| 发明(设计)人: | 白石育久;城谷泰弘 | 申请(专利权)人: | 株式会社可乐丽 | 
| 主分类号: | D04H3/16 | 分类号: | D04H3/16;D01D5/08 | 
| 代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 王利波 | 
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 无纺布 及其 制造 方法 | ||
1.一种无纺布,其包含以玻璃化转变温度为50℃以上的聚合物为主成分的纤维,每1g/m2的纵向强度为1N/5cm以上,
所述无纺布在厚度方向的截面中,纤维熔粘率为15%以上,且纤维熔粘的各部分的平均面积为70μm2以下,且满足以下(1)~(2)的条件:
(1)密度为0.1~0.4g/cm3;
(2)在厚度方向的截面中,密度大于0.4g/cm3的部分的比例为3%以下,
所述聚合物为非晶性聚醚酰亚胺或非晶性聚碳酸酯,
所述纵向强度定义如下:将无纺布切成5cm的宽度,使用按照JIS L 1906标准,以10cm/分的拉伸速度进行伸长,将切断时的载荷值作为纵向强度,
所述纤维熔粘率是基于下式,以百分率表示在各区域观察到的总纤维截面数中2根以上的纤维发生了熔粘的状态的截面数所占的比例,
纤维熔粘率(%)=(2根以上熔粘的纤维的截面数)/(总纤维截面数)×100,
所述纤维熔粘的各部分的平均面积定义如下:在无纺布的厚度方向的截面中,计算出纤维熔粘的部分的面积,将其总计除以纤维熔粘的部分的个数,求出平均值,
所述密度大于0.4g/cm3的部分的比例定义如下:
使用扫描电子显微镜拍摄将无纺布的厚度方向上的截面放大至100倍的照片,对该照片在宽度方向上用肉眼观察10mm的直线,测定密度大于0.4g/cm3的部位在该直线中所占的长度,并通过下式求出其比例,
密度大于0.4g/cm3的部位的比例(%)=密度大于0.4g/cm3的部位的长度/10×100,
其中,上述密度大于0.4g/cm3的部位的长度的单位为mm,
对照片进行观察,通过以下方式判定密度是否大于0.4g/cm3:使用SEM所附带的测定2点间距离的功能,测定密度大于0.4g/cm3的部位的长度。
2.如权利要求1所述的无纺布,其平均纤维直径为1~10μm。
3.一种无纺布的制造方法,其是制造权利要求1或2所述的无纺布的方法,该方法包括:将以下(1)、(2)中至少一处的温度保持为比玻璃化转变温度高15~60℃的温度,并进行熔喷法,且不进行作为后加工的轧光加工、压花加工、水刺加工,
(1)相对于纺丝喷嘴的前端与纺丝后的纤维的收集面之间的直线距离d,以喷嘴前端为中心,0.5×直线距离d的半球状的空间,以及
(2)相对于纺丝喷嘴的前端与纺丝后的纤维的收集面之间的直线距离d,在该直线上距收集面1cm的点。
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