[发明专利]形成多层涂膜的方法

说明书

本发明涉及形成多层涂膜的方法，所述方法包括向被涂物顺序地涂装着色涂料组合物(X)、效应颜料分散体(Y)和透明涂料组合物(Z)以分别形成未固化的着色涂膜、未固化的效应性涂膜和未固化的透明涂膜，并加热所述未固化的着色涂膜、所述未固化的效应性涂膜和所述未固化的透明涂膜以同时固化所述三层涂膜，由此形成多层涂膜；其中，所述效应颜料分散体(Y)含有水、特定的表面调节剂(A)、片状效应颜料(B)和粘度调节剂(C)；并且通过涂装所述效应颜料分散体(Y)至0.2μm的干膜厚度而获得的膜在550nm的波长处的透光率为10％至50％。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2015年7月31日提交的第2015-151682号日本专利申请和2016年3月11日提交的第2016-048602号日本专利申请的优先权，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及形成多层涂膜的方法。

背景技术

涂装涂料组合物的目的主要是保护材料并赋予优异的外观。对于工业产品而言，优异的外观，特别是“质感”在提高产品力方面很重要。尽管消费者期望工业产品具有各种质感，但是近来汽车外部板、汽车部件、家用电子产品等领域期望像金属或珍珠一样的光泽(下文称为“金属光泽”)。

金属光泽是特征在于以下的质感：表面不具有颗粒感，如镜面磨光表面；当在与涂板几乎垂直的方向上观察时涂板看起来有光泽(高亮)；并且相反地，当在与涂板倾斜的方向上观察时涂板看起来暗淡(阴暗)。也就是说，在高亮区域和阴暗区域之间存在较大的亮度差异。

向工业产品表面赋予金属光泽的技术包括金属电镀处理、金属沉积处理(例如，PTL 1)等。如果可以通过涂装赋予金属光泽，则其在简便性、成本等方面是有利的。

PTL 2公开了形成金属涂膜的方法，该方法包括：向未固化的涂层表面涂装包含非浮型铝片和有机溶剂的组合物，并且然后涂装透明涂料组合物。

PTL 3公开了一种金属涂料组合物，其通过以下制备：用包括高沸点溶剂和低沸点溶剂的稀释剂，以150％至500％的稀释率稀释含有效应性材料、含树脂的非挥发性固体和溶剂的金属涂料基体，并相对于金属涂料基体中的100重量份的树脂含量，加入5重量份至10重量份的粘性树脂。

PTL 4公开了一种金属涂料组合物，其通过以下制备：用酯类溶剂和/或酮类溶剂，以一定的稀释率稀释包含以固体计10％至30％的效应材料、10％至50％的分子量为25000至50000(MWn)的乙酸丁酸纤维素树脂以及作为余量的丙烯酸三聚氰胺树脂的涂料基体，在所述涂料基体中固体含量为1wt.％至10wt.％。

PTL 5公开了形成多层涂膜的方法，该方法使用了包括含贵金属和/或金属的胶体颗粒、并且还包括涂膜形成性树脂和特定的混合溶剂的含效应材料的基底涂料组合物。

PTL 6公开了形成多层涂膜的方法，该方法使用了包括涂膜形成性树脂和含贵金属和/或金属的胶体颗粒的特定的含效应材料的基底涂料组合物，并且该方法与特定的涂装方法联合使用。

PTL 2至PTL 6公开的涂料组合物是溶剂型涂料组合物。然而，在环境影响低的方面，最近在金属涂料组合物领域中亟需水性涂料组合物。

PTL 7公开了一种水性基底涂料组合物，其包含了由通过粉碎气相沉积金属膜获得的金属片组成的效应颜料和酸值为20mgKOH/g至150mgKOH/g(固体含量)的水性纤维素衍生物，其中所述水性纤维素衍生物作为主粘合剂树脂，并且以PWC计，效应颜料的含量为20质量％至70质量％。

然而，由PTL 7中所公开的涂料组合物形成的涂膜的金属光泽不足。此外，由于必须使用粘合剂树脂，因此存在成本问题。