[发明专利]形成多层涂膜的方法

权利要求书

1.一种形成多层涂膜的方法，其包括顺序地进行以下步骤(1)至(4)：

(1)向被涂物涂装着色涂料组合物(X)以形成着色涂膜，

(2)向形成于步骤(1)中的所述着色涂膜涂装效应颜料分散体(Y)以形成效应性涂膜，

(3)向形成于步骤(2)中的所述效应性涂膜涂装透明涂料组合物(Z)以形成透明涂膜，并且

(4)对分别形成于步骤(1)至(3)中的未固化的所述着色涂膜、未固化的所述效应性涂膜和未固化的所述透明涂膜进行加热以同时固化所述三层涂膜；

其中，所述效应颜料分散体(Y)含有水、表面调节剂(A)、片状效应颜料(B)和粘度调节剂(C)，

所述表面调节剂(A)相对于预先脱脂的镀锡板的接触角为8°至20°，所述接触角以这样的方式测量，即将异丙醇、水和所述表面调节剂(A)以4.5/95/1的比例混合的液体调整成通过B型粘度计以60rpm的转子转速在20℃温度下测量的粘度为150mPa·s，将10μL的所述液体滴加至所述镀锡板，并在滴落后10秒测量相对于所述镀锡板的接触角，

通过涂装所述效应颜料分散体(Y)至0.2μm的干膜厚度而获得的膜在550nm的波长处的透光率为10％至50％，

所述效应性涂膜具有0.01μm至4.0μm的干膜厚度，

所述透明涂料组合物(Z)是单组分透明涂料组合物，并且

所述效应颜料分散体(Y)和/或所述透明涂料组合物(Z)含有选自三聚氰胺、三聚氰胺衍生物、(甲基)丙烯酰胺、含N-羟甲基或N-烷氧基甲基的(甲基)丙烯酰胺共聚物和封端或未封端的多异氰酸酯化合物中的至少一种交联成分(D)，

当所述效应颜料分散体(Y)含有所述交联成分(D)时，相对于所述效应颜料分散体(Y)中100质量份的所述效应颜料的固体含量，所述交联成分(D)的含量以固体含量计为10质量份至100质量份，并且

当所述透明涂料组合物(Z)含有所述交联成分(D)时，相对于所述透明涂料组合物(Z)中100质量份的树脂固体含量，所述交联成分(D)的含量以固体含量计为5质量份至25质量份，

使用B型粘度计以60rpm的转子转速在20℃温度下测量的所述效应颜料分散体(Y)的粘度为60mPa·s至1500mPa·s，

在涂装期间所述效应颜料分散体(Y)的固体含量为0.1质量％至15质量％。

2.一种形成多层涂膜的方法，其包括顺序地进行以下步骤(1)至(4)：

(1)向被涂物涂装着色涂料组合物(X)以形成着色涂膜，

(2)向形成于步骤(1)中的所述着色涂膜涂装效应颜料分散体(Y)以形成效应性涂膜，

(3)向形成于步骤(2)中的所述效应性涂膜涂装透明涂料组合物(Z)以形成透明涂膜，并且

(4)对分别形成于步骤(1)至(3)中的未固化的所述着色涂膜、未固化的所述效应性涂膜和未固化的所述透明涂膜进行加热以同时固化所述三层涂膜；

其中，所述效应颜料分散体(Y)含有水、表面调节剂(A)、片状效应颜料(B)和粘度调节剂(C)，

所述表面调节剂(A)相对于预先脱脂的镀锡板的接触角为8°至20°，所述接触角以这样的方式测量，即将异丙醇、水和所述表面调节剂(A)以4.5/95/1的比例混合的液体调整成通过B型粘度计以60rpm的转子转速在20℃温度下测量的粘度为150mPa·s，将10μL的所述液体滴加至所述镀锡板，并在滴落后10秒测量相对于所述镀锡板的接触角，

通过涂装所述效应颜料分散体(Y)至0.2μm的干膜厚度而获得的膜在550nm的波长处的透光率为10％至50％，

所述效应性涂膜具有0.01μm至4.0μm的干膜厚度，并且

所述透明涂料组合物(Z)为含有含羟基的树脂和多异氰酸酯化合物的双组分透明涂料组合物，

使用B型粘度计以60rpm的转子转速在20℃温度下测量的所述效应颜料分散体(Y)的粘度为60mPa·s至1500mPa·s，

在涂装期间所述效应颜料分散体(Y)的固体含量为0.1质量％至15质量％。

3.如权利要求1或2所述的形成多层涂膜的方法，其中所述表面调节剂(A)为硅酮类表面调节剂。