[发明专利]可激光雕刻的移印板

说明书

本发明涉及一种可激光雕刻的移印板，其至少包含：(a)金属载体，(b)粘合层，(c)层厚度为20‑200μm的可激光雕刻的记录层，和(d)覆盖膜，其特征在于可激光雕刻的记录层(c)包含：(c1)40‑95重量％的聚乙烯醇、(c2)5‑50重量％的IR吸收剂、(c3)0‑30重量％的无机填料、(c4)0‑20重量％的交联剂和(c5)0‑10重量％的其它添加剂。

移印是一种间接凹版印刷方法，其用于印刷许多不同的材料和形状，包括三维物品。在此印刷方法中，具有凹处(凹穴、文字、线像元)的印刷版(Druckklischee)用印刷油墨上墨。用刮刀从印版的表面除去过量的印刷油墨。此时，将称为移印头的柔软橡胶元件压到印版的表面上，并且将印刷油墨从印刷版中的凹处转移到移印头。然后升高移印头，并水平移动，然后再次下降到要印刷的物品上。为了实现尽可能完全的油墨转移，通常使用基于硅的橡胶材料。

刮刀操作对印刷版的机械稳定性提出苛刻要求。任何对印刷版表面的损伤—来自粉尘颗粒的划痕、印刷油墨的污染或不平整的刮刀，都会导致非图像区域的染色并使得印刷版不能使用。所以，长期以来使用钢板，并通过照相掩膜技术和蚀刻技术以高成本和复杂性在钢板中雕刻凹处。

替代性的印刷版是基于光聚合物层材料。这些材料包含在稳定金属载体上的可光聚合的层。可光聚合的层是经由膜暴露在UVA光下。记录层的暴露区域交联，并成为不可溶性的；记录层的未暴露区域保持可溶性并在随后的洗涤步骤中被除去。所提到的粘合剂是聚乙烯醇和聚酰胺。为了提高耐划痕性，向光聚合物层中加入矿物填料。另外，作为交联剂，描述了特定的双官能丙烯酸酯，其能在暴露于UVA光之后提供硬质的耐划痕性材料。但是，此方法是昂贵和不便利的，并且照相膜是昂贵的。

所以，EP 767 408描述了可光聚合的材料，其在光聚合物层上具有薄的黑色掩膜层，在此层中可以通过激光写下图像信息。然后，可光聚合的层经由所制得的掩膜暴露于UVA光，并交联。未暴露的区域再次在洗涤步骤中被除去。在此方法中，不再需要膜。但是，此方法仍然是昂贵和不便利的，并且各个凹处的深度是难以控制的。

更简单的是通过激光将凹处直接雕刻到印版中。例如，已经知道单层或多层金属印刷印版，其中用激光直接雕刻凹处。在这种情况下，在经雕刻的像元周围形成破坏性毛边，导致金属的熔融。这种毛边必须以高成本和不便利的方式除去以获得满意的刮刀效果。

陶瓷版也可以使用合适的激光直接雕刻，例如参见EP 1 701 852。陶瓷材料具有较小的熔融倾向，所以不需要后处理操作。但是，生产具有所需厚度精确性的陶瓷层是昂贵且不便利的。

所以，EP 1 172 227建议向金属载体按照0.1-0.3mm的层厚度施用单组分或双组分涂料，并在经固化的涂料中雕刻凸纹。但是，没有描述涂料的化学组成，所以不知道在这种设置中如何实现足够的耐刮刀性和满意的不含毛边的雕刻效果。

本发明的目的是提供用于移印的可激光雕刻的印刷版，其可以按照便宜的方式生产，不需要在激光雕刻之后的昂贵和不便利的后处理操作，并且显示所需的耐刮刀性。

此目的是通过一种可激光雕刻的移印板(Tampondruckplatte)实现的，其至少包含：

(a)金属载体，

(b)粘合层，

(c)可激光雕刻的记录层，其具有20-200μm的层厚度，

(d)覆盖膜，

其特征在于可激光雕刻的记录层(c)包含：

(c1)40-95重量％的聚乙烯醇，

(c2)5-50重量％的IR吸收剂，

(c3)0-30重量％的无机填料，

(c4)0-20重量％的交联剂，和

(c5)0-10重量％的其它添加剂。