[发明专利]可激光雕刻的移印板有效
申请号: | 201680037129.7 | 申请日: | 2016-05-03 |
公开(公告)号: | CN108093630B | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | M·穆菲;A·莱嫩巴赫;J·翁格劳贝 | 申请(专利权)人: | 富林特集团德国有限公司 |
主分类号: | B41N1/20 | 分类号: | B41N1/20;B41C1/05;B41N1/06;B41M1/10;B41M1/40 |
代理公司: | 11247 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 林柏楠;刘金辉 |
地址: | 德国斯*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光雕刻 记录层 印板 金属载体 聚乙烯醇 无机填料 层厚度 覆盖膜 交联剂 粘合层 添加剂 | ||
1.一种可激光雕刻的移印板,其至少包含:
(a)金属载体,
(b)粘合层,
(c)可激光雕刻的记录层,其具有20-200μm的层厚度,并包含:
(c1)40-95重量%的聚乙烯醇,
(c2)5-50重量%的IR吸收剂,
(c3)0-30重量%的无机填料,
(c4)0.1-20重量%的交联剂,和
(c5)0-10重量%的其它添加剂,
(d)覆盖膜,
其特征在于交联剂(c4)是选自多官能异氰酸酯,单官能或多官能的醛,多官能环氧化物,多官能羧酸,以及多官能羧酸酐。
2.根据权利要求1的可激光雕刻的移印板,其特征在于可激光雕刻的记录层(c)包含水解度为50-98摩尔%的部分水解的聚乙烯醇酯作为聚乙烯醇(c1)。
3.根据权利要求1的可激光雕刻的移印板,其特征在于记录层(c)包含炭黑、石墨或碳纳米粒子作为IR吸收剂(c2)。
4.根据权利要求1的可激光雕刻的移印板,其特征在于记录层(c)包含5-30重量%的无机填料。
5.根据权利要求1的可激光雕刻的移印板,其特征在于记录层(c)包含硬度>4莫氏值的无机填料(c3)。
6.根据权利要求1的可激光雕刻的移印板,其特征在于记录层(c)包含细磨石英作为无机填料(c3),其中细磨石英的表面已经被硅烷改性。
7.根据权利要求1的可激光雕刻的移印板,其特征在于在记录层中的IR吸收剂(c2)和无机填料(c3)的总量是<50重量%。
8.根据权利要求7的可激光雕刻的移印板,其特征在于交联剂是乙二醛或戊二醛。
9.根据权利要求1的可激光雕刻的移印板,其特征在于粘合层是双组分聚氨酯粘合清漆。
10.根据权利要求1的可激光雕刻的移印板,其特征在于金属载体(a)是厚度为50-300μm的钢板。
11.根据权利要求1的可激光雕刻的移印板,其特征在于覆盖膜是平均粗糙度深度Rz为0.3-3μm的PET膜。
12.一种制备移印板的方法,其中移印板至少包含:
(a)金属载体,
(b)粘合层,
(c)可激光雕刻的记录层,其具有20-200μm的层厚度,
(d)覆盖膜,
其中可激光雕刻的记录层(c)包含:
(c1)40-95重量%的聚乙烯醇,
(c2)5-50重量%的IR吸收剂,
(c3)0-30重量%的无机填料,
(c4)0.1-20重量%的交联剂,并且此交联剂是选自多官能异氰酸酯,单官能或多官能的醛,多官能环氧化物,多官能羧酸,以及多官能羧酸酐,和
(c5)0-10重量%的其它添加剂,
所述方法包括以下步骤(i)-(iii):
(i)用粘合层涂布金属载体,
(ii)在一个或多个步骤中向PET覆盖膜施用可激光雕刻的记录层、并干燥记录层,
(iii)将经涂布的PET覆盖膜层压到被粘合层涂布的金属载体上。
13.一种从根据权利要求12的方法获得的移印板生产移印印刷版的方法,包括以下步骤(iv)-(vi):
(iv)从移印板除去覆盖膜,
(v)通过IR激光向可激光雕刻的记录层中雕刻凹处,
(vi)经激光雕刻的移印印刷版通过用溶剂清洗来清洁。
14.一种印刷基底的方法,其中使用由权利要求13的方法获得的移印印刷版进行移印工艺,此方法包括以下步骤(vii)-(x):
(vii)将移印印刷版固定在移印机中,
(viii)此移印印刷版用溶剂型移印油墨上墨,
(ix)用刮刀剥除过量的印刷油墨,
(x)用橡胶移印头将印刷油墨转移到要印刷的基底上。
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