[发明专利]制造塑料模制品的方法、塑料模制品和模具有效
| 申请号: | 201680034982.3 | 申请日: | 2016-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN107835734B | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
| 发明(设计)人: | M·富克斯;C·舒马赫;M·哈恩;F·沃尔夫;S·法尔格纳;T·科门达;A·登特尔;J·鲍德尔;A·里布 | 申请(专利权)人: | 雷恩哈德库兹基金两合公司;邦德层压板有限公司 |
| 主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02;B29C45/14;B29C45/26;B29C33/12;B29C45/00;B29C45/16;B29C70/68;B29C37/00;B29C43/14;B32B5/00;B32B27/00 |
| 代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 宓霞 |
| 地址: | 德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制造 塑料模 制品 方法 模具 | ||
1.制造塑料模制品的方法,其具有步骤:
a)提供至少一个由纤维复合塑料制成的基体,其中该至少一个基体具有至少一个由在热塑性塑料基质中的连续纤维和/或长纤维和/或短纤维制成的片材层片;
b)提供至少一个装饰膜,其中所述装饰膜包含可剥离载体层并且装饰膜是包含至少一个清漆层的干清漆体系并预先施加到载体层上;并且所述至少一个清漆层具有2微米至15微米的层厚度并且具有选自丙烯酸酯、氮丙啶、聚氨酯、聚酯、聚碳酸酯、硝化纤维素或这些物质的混合物的粘结剂;
c)将所述至少一个基体加热到比所述纤维复合塑料的塑料基质的熔点或玻璃化转变温度高0℃至100℃的温度;
d)在模具中将所述至少一个基体的至少一个区域与所述至少一个装饰膜接合,其中在步骤d)中提供基体与装饰膜在模具中的成形;并且在所述成形后,从所述装饰膜上剥离载体层片;和
e)在整个表面上、在局部或在四周通过注塑将至少一个塑料结构模制到该塑料模制品上,由此包覆模塑所述至少一个基体的边缘区域,以使暴露出的或仅由于该成形才暴露出的无机或有机增强纤维可被该塑料结构包封;
其中在该装饰膜的加工过程中,所述载体层形成其背向基体的表面。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于所述装饰膜作为卷材提供。
3.根据权利要求2的方法,其特征在于所述装饰膜在成形前冲切或切割。
4.根据权利要求3的方法,其特征在于所述装饰膜在成形前施加到基体上。
5.根据权利要求4的方法,其特征在于所述装饰膜在成形前通过卷对卷压花、压延或压塑施加到基体上。
6.根据权利要求2的方法,其特征在于所述装饰膜在模具中冲切。
7.根据权利要求1-6之一的方法,其特征在于所述基体作为薄片形式的半成品提供。
8.根据权利要求1-6之一的方法,其特征在于所述基体通过红外辐照、接触加热、在空气循环加热炉中或在模具内加热。
9.根据权利要求1-6中任一项的方法,其特征在于将所述基体加热到比所述纤维复合塑料的塑料基质的熔点或玻璃化转变温度高10℃至50℃的温度。
10.根据权利要求1-6之一的方法,其特征在于将所述基体加热到100℃至300℃的温度。
11.根据权利要求10的方法,其特征在于将所述基体加热到160℃至280℃的温度。
12.根据权利要求10的方法,其特征在于将所述基体加热到200℃至250℃的温度。
13.根据权利要求1-6之一的方法,其特征在于所述基体和所述装饰膜通过在模具的两个半模之间液压、气动或电施加压力而成形。
14.根据权利要求1-6之一的方法,其特征在于所述模具是温度受控的。
15.根据权利要求1-6之一的方法,其特征在于所述模具等温加热到40℃至180℃的温度。
16.根据权利要求15的方法,其特征在于所述模具等温加热到70℃至150℃的温度。
17.根据权利要求15的方法,其特征在于所述模具等温加热到80℃至120℃的温度。
18.根据权利要求1-6之一的方法,其特征在于所述模具是变温温控的,加热或冷却梯度为1K/s至30K/s。
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