[发明专利]表面结构薄膜的制造方法和制造装置

权利要求书

1.一种表面结构薄膜的制造装置，

所述表面结构薄膜，在薄膜的表面具有包含热固性材料的表面结构，

所述制造装置至少具备：

(1)形成有表面结构的环形带状的模型；

(2)使所述模型环绕在两个以上加热辊上，通过使所述加热辊旋转而将所述模型进行环绕输送的模型输送构件；

(3)至少具备轧辊和夹压构件的加压机构，所述轧辊与所述模型输送构件中的第1加热辊平行配置且表面被弹性体覆盖，所述夹压构件利用了所述加热辊和所述轧辊；

(4)设置在比所述加压机构靠所述模型的输送方向上游侧的涂布单元；

(5)向所述模型的表面供给薄膜的薄膜供给构件；和

(6)用于剥离所述模型的表面上的薄膜的薄膜剥离构件。

2.根据权利要求1所述的表面结构薄膜的制造装置，其特征在于，

在所述涂布单元与所述第1加热辊之间，具备加热所述模型的加热构件。

3.根据权利要求1所述的表面结构薄膜的制造装置，其特征在于，

在所述涂布单元与所述加压机构之间，具备用于使被涂布到模型表面的材料平坦化的平坦化构件。

4.根据权利要求2所述的表面结构薄膜的制造装置，其特征在于，

在所述涂布单元与所述加压机构之间，具备用于使被涂布到模型表面的材料平坦化的平坦化构件。

5.根据权利要求1所述的表面结构薄膜的制造装置，其特征在于，

在所述第1加热辊外周表面具备能够对着所述第1加热辊进行按压的机构。

6.根据权利要求2所述的表面结构薄膜的制造装置，其特征在于，

在所述第1加热辊外周表面具备能够对着所述第1加热辊进行按压的机构。

7.根据权利要求3所述的表面结构薄膜的制造装置，其特征在于，

在所述第1加热辊外周表面具备能够对着所述第1加热辊进行按压的机构。

8.根据权利要求4所述的表面结构薄膜的制造装置，其特征在于，

在所述第1加热辊外周表面具备能够对着所述第1加热辊进行按压的机构。

9.根据权利要求1～8的任一项所述的表面结构薄膜的制造装置，其特征在于，

所述环形带状的模型是树脂。

10.根据权利要求1～8的任一项所述的表面结构薄膜的制造装置，其特征在于，

具备转印单元，其用于向所述薄膜的与具有所述表面结构的面相反侧的表面进一步转印热固性材料的层。

11.根据权利要求9所述的表面结构薄膜的制造装置，其特征在于，

具备转印单元，其用于向所述薄膜的与具有所述表面结构的面相反侧的表面进一步转印热固性材料的层。

12.一种表面结构薄膜的制造方法，其特征在于，至少包括：

工序(1)，在使形成有表面结构的环形带状的模型环绕在加热了的至少两个以上加热辊上、由此将所述模型一边加热一边进行环绕输送的模型输送部中，向所述模型的表面涂布热固性材料；

工序(2)，在所述模型表面涂布有热固性材料的状态下，从热固性材料侧贴合薄膜；

工序(3)，将所述薄膜、所述热固性材料和所述模型在层叠的状态下通过轧辊进行加压；

工序(4)，将加压后的所述薄膜、所述热固性材料和所述模型在层叠的状态下一边加热一边输送；以及

工序(5)，将所述薄膜与所述热固性材料处于密合状态的表面结构薄膜从所述模型剥离。

13.根据权利要求12所述的表面结构薄膜的制造方法，其特征在于，

在向所述模型的表面涂布热固性材料的工序之后、且从热固性材料侧贴合薄膜的工序之前，加热所述模型。