[发明专利]用于制备婴幼儿配方奶粉的两步乳化工艺

说明书

描述

本发明涉及一种含脂质和蛋白质组分的组合物的制备工艺，包括：大脂质球优选被极性脂质包覆，以及涉及由此获得的组合物。可选地，将所述含脂质和蛋白质组分的组合物干燥，优选喷雾干燥或带式干燥。所获得的组合物用于喂养婴幼儿。

在母乳喂养不可能或不太理想的情况下，婴幼儿配方奶粉或后续配方奶粉被成功地用于喂养婴幼儿。然而，这些配方的组成应尽可能接近母乳，这是适应快速成长和发育的婴幼儿特殊营养需求的喂养婴儿的优选方法。

在天然未加工的哺乳动物乳中，脂质主要作为甘油三酸酯包含在平均直径为约4μm的乳化球中。这些球被由磷脂(总脂肪的0.2-1wt.％)、糖脂、胆固醇、酶、蛋白质和糖蛋白组成的结构膜所包围。用于婴幼儿配方奶粉或后续配方奶粉的大部分脂肪组分是植物来源的。由于较为不佳的脂肪酸组成，大部分牛乳脂肪的使用不太理想。此外，通常加入微生物，鱼或蛋来源的长链多不饱和脂肪酸以改善脂肪酸组成。

在已知的用于制备婴幼儿配方奶粉或后续配方奶粉的方法中，将包含脂质和脂溶性维生素的脂肪或脂质相与包含蛋白质和碳水化合物的水相充分混合，并且单独通过常规高压均质机或与高压泵组合，将混合物在高压下均质。因此，在均质期间，脂肪相被分成较小的液滴，使得其不再与水相分离并聚集在顶部，这被称为乳化(creaming)。这是通过迫使混合物在高压下穿过小孔来实现的。该均质步骤产生稳定的水包油乳液，其包含模体积加权直径在0.1-0.5μm的脂质球。由于这种小的球尺寸导致脂质球的表面积的增大，通常，在脂肪主要为植物来源的这些组合物中存在相对少量的极性脂质，例如磷脂，不足以确保磷脂的分布对应于未加工的脂质球。相反，覆盖脂质球的蛋白质的量增加，特别是酪蛋白。

这与在未加工乳或生乳，例如人乳，中的脂质球结构相反，在未加工乳或生乳中脂质球较大，并且脂质球被包含量比上述经加工的IMF(婴幼儿配方奶粉)高的极性脂质的乳球膜包覆。因此，为了制备更接近于人乳的婴幼儿配方奶粉或后续配方奶粉，想要制备较大的脂质球。近来发现具有较大脂质球的植物脂肪的营养组合物对于身体组成和后期预防肥胖具有长期的健康益处。WO2010/027258公开了通过使用较低压力的均质步骤制备具有较大脂质球的植物脂肪的营养组合物。WO2010/027259公开了具有较大脂质球的营养组合物，使用较低压力和均质前存在的较高量的极性脂质，特别是磷脂，的均质步骤包覆极性脂质。

WO2010/027258、WO2010/027259、WO2011/108918和WO2010/068105公开了营养组合物的制备方法，其包括使用Ultra-Turrax T50分批混合器将水相与油混合物混合的处理步骤。在分批混合器的混合室中，存在非均相混合条件，导致宽脂质液滴尺寸分布并形成部分非常大的脂质球。此外，待混合的液相在分批混合器中滞留一段时间以改变混合条件，从而增强产生宽液滴尺寸分布并形成极小和极大的脂质球的上述已指出的效果。由于非均质混合，分批混合器具有较高风险形成大和小脂肪球的坏处。

WO2005/051091涉及一种模拟人乳脂质相的脂质制剂。所述脂质制剂通过在包括在合适温度、压力和物理操作条件下，形成基本均匀的分散体或乳液的均质步骤制得。

Borel等(J of Parenteral and Enteral Nutrition(1994),18,534-543)公开了用于饲养大鼠的具有不同液滴尺寸和组成的管饲乳液制剂，其中来自脂质和水相的乳液通过用磁力棒磁力搅拌混合物并通过超声处理进一步精制制得的乳液来制备。这种方法不适于较大规模，并且会使球尺寸产生很大变化。

因此，这些已知方法中的大多数采用高压混合装置，特别是均质机和/或高压泵。在采用均质机的工艺中，大多需要两个压力步骤，形成资本密集型生产工艺。此外，如果在这些特别设计成高压进行均质的均质机中使用低压，则难以稳定控制操作过程，这意味着该方法需要大量费力耗时的附加控制，并且可能导致最终产品品质的变化。因此，商业上使用的机器是超大尺寸的并且能量效率低。这使得这些方法对经济生产来说并不优选。