[发明专利]接合部件及其制造方法

说明书

本发明提供能够实现保护第一流路以及第二流路的连结部位、防止流体从第一流路以及第二流路泄漏、并且确保第一金属片以及第二金属片的接合强度的接合部件及其制造方法。在接合部件(1)中，外侧金属片(2A)的第一流路(3A)与内侧金属片(2B)的第二流路(3B)在接合面(4)的特定部位(P)连结。在包括特定部位(P)在内的接合面(4)的第一范围(R1)设置有不到达连结部位(30)的熔深的小焊道部(51)。在除第一范围(R1)以外的第二范围(R2)设置有大焊道部(52)，该大焊道部(52)的熔深比小焊道部(51)的熔深深。

技术领域

本发明涉及由相互焊接的多个金属片构成的接合部件及其制造方法。

背景技术

在形成各种机械部件的外壳、罩等时，由于成型上的制约等，有时使用电子束、激光束等高能束焊接多个金属片(母材)。

例如，在专利文献1的金属管彼此的激光对接焊接方法中，进行了以比管厚度浅的熔深临时焊接对接部的工序和使管熔化成贯通管厚度方向的整个区域来正式焊接对接部的整周的工序。

专利文献1：日本特开平10-272586号公报

然而，在包括专利文献1等在内的现有的使用了高能束的焊接方法中，完全未估计在母材中的进行焊接的对接部存在流路的情况。假如，在进行焊接的对接部存在流路的构造中，在采用专利文献1的焊接方法的情况下，由于在对接部的整周进行正式焊接，所以存在对接部中的流路的周边部位熔融的担忧。若流路的周边部位熔融，则流路变窄或阻塞流路。并且，在进行焊接的对接部存在流路的构造中，需要防止流体经由对接部从流路漏出。

发明内容

本发明是鉴于上述背景而完成的，其目的在于提供在接合了具有流路的两个金属片而成的接合部件中，既确保流路又实现防止流体从流路泄漏和确保金属片彼此的接合强度的接合部件及其制造方法。

本发明的一个方式涉及一种接合部件的制造方法，其通过照射高能束而在第一金属片与第二金属片相互对置的接合面进行焊接，由此获得上述第一金属片与上述第二金属片进行了接合的接合部件，

在上述第一金属片中的与被照射上述高能束一侧的表面相距特定的深度设置有供流体通过的第一流路，在上述第二金属片中的与被照射上述高能束一侧的表面相距特定的深度设置有供流体通过的第二流路，上述第一流路与上述第二流路在上述接合面连结，

所述接合部件的制造方法包括：

第一焊接，在包括在从被照射上述高能束的表面侧观察的情况下重叠于上述第一流路和上述第二流路的连结部位的特定部位在内的上述接合面的第一范围，以不到达上述连结部位的熔深进行焊接；和

第二焊接，在除上述特定部位之外的上述接合面的第二范围，以比上述第一焊接的熔深深的熔深进行焊接。

本发明的其他方式涉及一种接合部件，其是通过在第一金属片与第二金属片相互对置的接合面进行了接合而成的，

在上述第一金属片中的与特定表面相距特定的深度设置有供流体通过的第一流路，在上述第二金属片中的与上述特定表面相距特定的深度设置有供流体通过的第二流路，上述第一流路与上述第二流路在上述接合面连结，

在包括在从上述特定表面侧观察的情况下重叠于上述第一流路和上述第二流路的连结部位的特定部位在内的上述接合面的第一范围，设置有不到达上述连结部位的熔深的小焊道部，

在除上述特定部位之外的上述接合面的第二范围设置有大焊道部，上述大焊道部的熔深比上述小焊道部的熔深深。

在上述接合部件的制造方法中，对在第一流路与第二流路的连结部位位于第一金属片与第二金属片的接合面的情况下通过照射高能束进行焊接时的方法进行研究。