[发明专利]接合部件及其制造方法

权利要求书

1.一种接合部件的制造方法，其是通过照射高能束而在第一金属片与第二金属片相互对置的接合面进行焊接，由此获得所述第一金属片与所述第二金属片进行了接合的接合部件的方法，其中

在所述第一金属片中的与被照射所述高能束一侧的表面相距特定的深度设置有供流体通过的第一流路，在所述第二金属片中的与被照射所述高能束一侧的表面相距特定的深度设置有供流体通过的第二流路，所述第一流路与所述第二流路在所述接合面连结，

所述接合部件的制造方法包括：

第一焊接，在包括在从被照射所述高能束的表面侧观察的情况下重叠于所述第一流路与所述第二流路的连结部位的特定部位在内的所述接合面的第一范围，以不到达所述连结部位的熔深进行焊接；和

第二焊接，在除所述特定部位之外的所述接合面的第二范围，以比所述第一焊接的熔深深的熔深进行焊接。

2.根据权利要求1所述的接合部件的制造方法，其中，

在进行了所述第一焊接之后进行所述第二焊接。

3.根据权利要求1所述的接合部件的制造方法，其中

在进行了所述第二焊接之后进行所述第一焊接。

4.根据权利要求2所述的接合部件的制造方法，其中，

所述第一范围形成为从照射所述高能束的表面侧观察的情况下的所述接合面的整个范围。

5.根据权利要求3所述的接合部件的制造方法，其中，

所述第一范围形成为从照射所述高能束的表面侧观察的情况下的所述接合面的整个范围。

6.根据权利要求1所述的接合部件的制造方法，其中，

所述第一金属片是具有贯通孔的外侧金属片，所述第二金属片是嵌入于所述贯通孔的内侧金属片，

所述接合面由所述贯通孔的内周面和所述内侧金属片的外周面形成。

7.根据权利要求2所述的接合部件的制造方法，其中，

所述第一金属片是具有贯通孔的外侧金属片，所述第二金属片是嵌入于所述贯通孔的内侧金属片，

所述接合面由所述贯通孔的内周面和所述内侧金属片的外周面形成。

8.根据权利要求3所述的接合部件的制造方法，其中，

所述第一金属片是具有贯通孔的外侧金属片，所述第二金属片是嵌入于所述贯通孔的内侧金属片，

所述接合面由所述贯通孔的内周面和所述内侧金属片的外周面形成。

9.根据权利要求4所述的接合部件的制造方法，其中，

所述第一金属片是具有贯通孔的外侧金属片，所述第二金属片是嵌入于所述贯通孔的内侧金属片，

所述接合面由所述贯通孔的内周面和所述内侧金属片的外周面形成。

10.根据权利要求5所述的接合部件的制造方法，其中，

所述第一金属片是具有贯通孔的外侧金属片，所述第二金属片是嵌入于所述贯通孔的内侧金属片，

所述接合面由所述贯通孔的内周面和所述内侧金属片的外周面形成。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的接合部件的制造方法，其中，

所述特定部位形成于从照射所述高能束的表面侧观察的情况下的所述接合面的多个位置，

所述第二焊接是通过使所述高能束的照射位置在相邻的两个所述特定部位之间交替向从一个特定部位沿着所述接合面朝向另一个特定部位的第一方向和与该第一方向相反的第二方向连续移动而进行的。