[发明专利]冲压成形方法及冲压成形模具

权利要求书

1.一种冲压成形方法，使用具有纵壁成形部、凸缘成形部及将该凸缘成形部与所述纵壁成形部相连的连接部的第一模具及第二模具，来成形具有在长度方向上延伸的槽形状部且在形成该槽形状部的一对纵壁部中的至少一方具有沿长度方向弯曲的凸缘部的产品形状的成形品，其特征在于，包括：

第一成形工序，将用于得到产品形状的所述第二模具的所述连接部的截面方向上的线长设为L₂，通过与受到伸长凸缘变形的凸缘部或受到收缩凸缘变形的凸缘部相接的所述连接部的截面方向上的线长成为比所述截面方向上的线长L₂短的截面方向上的线长L₁的第一模具进行成形，由此将受到伸长凸缘变形的凸缘部成形为长度方向的线长比所述产品形状的凸缘部的线长更长，将受到收缩凸缘变形的凸缘部成形为长度方向的线长比所述产品形状的凸缘部的线长更短；及

第二成形工序，使用所述连接部的截面方向上的线长为L₂的所述第二模具，通过塑形成型来成形为所述产品形状。

2.根据权利要求1所述的冲压成形方法，其特征在于，

对所述一对纵壁部中的任一方的纵壁部适用第一成形工序和第二成形工序。

3.根据权利要求1或2所述的冲压成形方法，其特征在于，

对所述一对纵壁部中的双方的纵壁部适用第一成形工序和第二成形工序。

4.根据权利要求1或2所述的冲压成形方法，其特征在于，

在成形具有凸模底部的成形品的情况下，以衬垫按压坯料中的相当于所述凸模底部的部位而进行所述第一成形工序及所述第二成形工序。

5.根据权利要求1或2所述的冲压成形方法，其特征在于，

所述第一模具及所述第二模具的连接部的截面形状为圆弧形状。

6.根据权利要求1或2所述的冲压成形方法，其特征在于，

所述第一模具的连接部的截面形状为圆弧形状，所述第二模具的连接部的截面形状为将所述圆弧形状倒角而成的倒角形状。

7.一种冲压成形模具，用于冲压成形方法，在该冲压成形方法中，通过第一成形工序和第二成形工序来成形具有在长度方向上延伸的槽形状部且在形成该槽形状部的一对纵壁部中的至少一方具有沿长度方向弯曲并受到伸长凸缘变形及/或收缩凸缘变形的凸缘部的产品形状的成形品，其特征在于，

所述冲压成形模具具备在所述第一成形工序中使用的第一模具和在所述第二成形工序中使用的第二模具，

所述第一模具及所述第二模具具有纵壁成形部、凸缘成形部、及将该凸缘成形部与所述纵壁成形部相连的连接部，

所述第一模具的与受到伸长凸缘变形的凸缘部或受到收缩凸缘变形的凸缘部相接的所述连接部的截面方向上的线长设定得比所述第二模具的连接部的截面方向上的线长更短。

8.根据权利要求7所述的冲压成形模具，其特征在于，

所述第一模具及所述第二模具的连接部的截面形状为圆弧形状。

9.根据权利要求7所述的冲压成形模具，其特征在于，

所述第一模具的连接部的截面形状为圆弧形状，所述第二模具的连接部的截面形状为将所述圆弧形状倒角而成的倒角形状。