[发明专利]用于压花辊轧带材的方法和装置

权利要求书

1.用于压花辊轧带材的方法，包括

-具有第一工作轧辊(2)和第二工作轧辊(4)的轧钢机架，其中在所述第一工作轧辊(2)和所述第二工作轧辊(4)之间限定具有轧制线的辊隙，

其特征在于，

-辊轧方向上在所述工作轧辊的辊隙之前设置有控制辊(12)，

-带材(8)通过所述控制辊(12)以相对于所述轧制线(6)的进入角度β引导进入所述轧钢机架的所述辊隙中并且

-工作轧辊的表面结构到带材(8’)的转印通过根据所述控制辊(12)与轧制线(6)的相对位置选择进入角度β来控制。

2.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

在+/-2α调节范围内调整进入角度β，其中α是工作轧辊(2，4)在道次中的咬入角度，对于该咬入角度成立的是：

α＝arccos[1-(Δh/D_W)]

其中△h是辊轧前的带材厚度和辊轧后的带材厚度的差值，单位为mm(道次下压量)，D_W是工作轧辊(2，4)的mm为单位的直径。

3.根据权利要求1或2所述的方法，

其特征在于，

使用至少一个导辊(14)，所述带材(8)在所述控制辊(12)之前通过该导辊。

4.根据权利要求3所述的方法，

其特征在于，

-如此定位所述至少一个导辊(14)，即当所述控制辊(12)不与所述带材(8)接触时，通过该至少一个导辊(14)调整进入角度β_B，并且

-通过所述控制辊(12)的定位调整进入角度β，由此进入角度β和β_B的差值为至少0.5°，优选至少1.0°。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，

其特征在于，

使用复二重轧钢机架为轧钢机架，尤其是具有两个相同的工作轧辊(2，4)的复二重轧钢机架。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，

其特征在于，

所述带材(8’)至少一个表面的表面粗糙度利用通过轧制过程中所述控制辊(12)的定位并结合所述带材(8’)表面粗糙度的测量来调节。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，

其特征在于，

辊轧道次中所述带材(8，8’)相对厚度改变(辊轧度)小于10％，优选1至6％。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，

其特征在于，

通过所述控制辊(12)的定位在所述带材(8’)的至少一个表面上得到至少0.1μm至最大10.0μm，优选至少0.4μm至最大4.0μm，尤其优选至少0.5μm至最大2.0μm的表面粗糙度R_a或者S_a的范围。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，

其特征在于，

至少一个所述工作轧辊(2，4)具有EDT表面结构，EBT表面结构，结构化铬层或者通过激光毛化的表面。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，

其特征在于，

使用由铝或者铝合金组成的带材(8)，尤其是AA5xxx或者AA6xxx型号的铝合金。

11.用于带材辊轧，尤其用于实施根据权利要求1至10中任一项所述方法的装置，包括

-具有第一工作轧辊(2)和第二工作轧辊(4)的轧钢机架，其中在所述第一工作轧辊(2)和所述第二工作轧辊(4)之间限定具有轧制线(6)的辊隙，

其特征在于，

-带材运行方向上在所述轧钢机架的辊隙之前设置有控制辊(12)，

-设置有用于所述控制辊(12)相对于轧制线(6)的定位的装置，和

-用于所述控制辊(12)定位的装置允许+/-10°或者+/-5°，优选+/-3°之间范围内的进入角度β的调整，其中所述控制辊的位置优选能够以进入角度β的0.1°步阶，特别优选0.05°步阶改变。

12.根据权利要求11所述的装置，

其特征在于，

在带材运行方向上在所述控制辊(12)之前设置有至少一个导辊(14)。