[发明专利]镀覆性、加工性及耐延迟断裂特性优异的高强度钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度镀覆钢板，在基底钢板的表面具有热浸镀锌层或合金化热浸镀锌层，其特征在于，

(1)所述基底钢板以质量％计含有C：0.05％至0.25％、Si：0.25％至3％、Mn：1.5％至4％、P：超过0％且0.1％以下、S：超过0％且0.05％以下、Al：0.005％至1％、N：超过0％且0.01％以下，余量是铁和不可避免的杂质，

(2)自所述基底钢板与所述镀覆层之间的界面起，向基底钢板侧依次包含：

内部氧化层，包含选自由Si和Mn构成的组中的至少一种的氧化物；

软质层，包含所述内部氧化层，并且，在将所述基底钢板的板厚设为t时，具有所述基底钢板的t/4部位的维氏硬度的90％以下的维氏硬度；以及

硬质层，包含60面积％以上且小于95面积％的马氏体和贝氏体、超过5面积％且40面积％以下的多边形铁素体，其中，

所述软质层的平均深度D为20μm以上，

所述内部氧化层的平均深度d为4μm以上且小于所述D，

所述高强度镀覆钢板的抗拉强度为980MPa以上。

2.根据权利要求1所述的高强度镀覆钢板，其特征在于，所述基底钢板以质量％计还含有以下的(a)～(c)中的至少其中之一：

(a)从由Cr：超过0％且1％以下、Mo：超过0％且1％以下和B：超过0％且0.01％以下所构成的组中选择的至少一种；

(b)从由Ti：超过0％且0.2％以下、Nb：超过0％且0.2％以下和V：超过0％且0.2％以下所构成的组中选择的至少一种；

(c)从由Cu：超过0％且1％以下和Ni：超过0％且1％以下所构成的组中选择的至少一种。

3.根据权利要求1所述的高强度镀覆钢板，其特征在于，

所述内部氧化层的平均深度d与所述软质层的平均深度D满足D＞2d的关系。

4.根据权利要求2所述的高强度镀覆钢板，其特征在于，

所述内部氧化层的平均深度d与所述软质层的平均深度D满足D＞2d的关系。

5.一种高强度镀覆钢板的制造方法，其特征在于，用于制造权利要求1至4中任一项所述的高强度镀覆钢板，所述制造方法依次包括：

在600℃以上的温度下将满足所述基底钢板的钢成分的钢板卷取的热轧步骤；

以使内部氧化层的平均深度d保留4μm以上的方式进行酸洗和冷轧的步骤；

在氧化带中，以0.9至1.4的空气比进行氧化的步骤；

在还原带中，在(Ac₁点+50℃)至(Ac₃点+20℃)的范围保持而进行均热的步骤；以及

均热后，将冷却停止温度为止的范围以5℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却的步骤。

6.一种高强度镀覆钢板的制造方法，其特征在于，用于制造权利要求1至4中任一项所述的高强度镀覆钢板，所述制造方法依次包括：

在500℃以上的温度下将满足所述基底钢板的钢成分的钢板卷取的热轧步骤；

在500℃以上的温度下保温80分钟以上的步骤；

以使内部氧化层的平均深度d保留4μm以上的方式进行酸洗和冷轧的步骤；

在氧化带中，以0.9至1.4的空气比进行氧化的步骤；

在还原带中，在(Ac₁点+50℃)至(Ac₃点+20℃)的范围保持而进行均热的步骤；以及

均热后，将冷却停止温度为止的范围以5℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却的步骤。