[发明专利]流体机械及其制造方法

说明书

本发明提供一种离心鼓风机，其具备：金属制叶轮壳体(54)，其形成空间(S1)并且与再循环管(84)连结；及耐腐蚀部件(57a)，其以叶轮壳体(54)与再循环管(84)连结的状态配置在叶轮壳体(54)与再循环管(84)之间并且与叶轮壳体(54)接合，以覆盖叶轮壳体(54)与耐腐蚀部件(57a)的接合部的空间(S1)侧的端部的方式形成有耐腐蚀层(58a)。

技术领域

本发明涉及一种输送腐蚀性气体的流体机械及其制造方法。

背景技术

通常，从船用柴油发动机等内燃机排出的排气为包含NOx、SOx等的腐蚀性气体。通过腐蚀性气体中包含的NOx、SOx与水反应而生成硝酸、硫酸等腐蚀金属制部件的酸性物质。

因此，已知有在输送腐蚀性气体的鼓风机等流体机械中，为了提高对酸性物质的耐腐蚀性，用耐腐蚀材料来包覆构成流体机械的部件的技术(例如，参考专利文献1。)。

专利文献1为用树脂层包覆排烟脱硫装置用轴流风扇的金属制动叶片表面的技术。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3426863号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

专利文献1中所记载的技术为用耐腐蚀材料来对装配于流体机械内部的独立的金属制部件进行覆膜的技术。因此，在组装流体机械之前，将暴露于腐蚀性气体中的金属制部件分别用耐腐蚀材料来进行覆膜，然后将已覆膜的金属制部件装配于流体机械的内部，由此可制造出提高了耐腐蚀性的流体机械。

然而，在流体机械的内部与其他部件连结的金属制部件的连结部分及与其他设备连结的金属制部件的连结部分，因进行连结时的紧固操作等而可能会被施加过大的负荷。因此，即使预先用耐腐蚀材料来对所连结的金属制部件进行覆膜，也因进行连结时的紧固操作等而可能会导致耐腐蚀性材料从金属制部件剥离。

另一方面，在组装流体机械后，若用耐腐蚀材料来对金属制部件与其他部件的连结部分进行覆膜，则能够提高金属制部件的耐腐蚀性。

然而，较小型的流体机械等具有组装后难以进行覆膜的连结部分的情况下，无法提高该连结部分的金属制部件的耐腐蚀性。

本发明是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供一种提高了流体机械所具备的金属制部件与其他部件的连结部分的耐腐蚀性的流体机械及其制造方法。

用于解决技术课题的手段

为了实现上述目的，本发明采用以下方法。

本发明的一方式所涉及的流体机械具备：金属制第1部件，其形成输送腐蚀性气体的空间并且与第2部件连结；及耐腐蚀部件，其以所述第1部件与所述第2部件连结的状态配置在所述第1部件与所述第2部件之间并且与所述第1部件接合，以覆盖所述第1部件与所述耐腐蚀部件的接合部的与所述空间接触的一侧的端部的方式形成有耐腐蚀层，所述第1部件与所述第2部件以夹着所述耐腐蚀部件的状态紧固固定。

在本发明的一方式所涉及的流体机械中，在形成输送腐蚀性气体的空间并且与第2部件连结的金属制第1部件接合有耐腐蚀部件。并且，以第1部件与第2部件连结的状态，在它们之间配置耐腐蚀部件。

因此，即使在因第1部件与第2部件连结时的紧固操作等而被施加过大的负荷的情况下，也确保与耐腐蚀部件接合的第1部件的接合部的耐腐蚀性。

并且，以覆盖第1部件与耐腐蚀部件的接合部的空间侧的端部的方式形成有耐腐蚀层。

因此，防止腐蚀性物质从第1部件与耐腐蚀部件的接合部的空间侧的端部侵入接合部。