[发明专利]在行星式辊子挤出机处的内切齿的侵蚀

说明书

根据本发明用于侵蚀行星式辊子挤出机部件的电极在周缘处设有倾斜部和/或圆部并且在一定的情况下自动地被更换。此外电介质在下面被移走并且新鲜的、冷却的电介质在上面添加。

技术领域

本发明涉及用于在带有中央主轴、行星主轴和在内部有切齿的壳体的行星式辊子挤出机（Planetwalzenextrudern）的壳体处制造内切齿（Innenverzahnung）的方法和装置，其中，行星主轴不仅与中央主轴而且与内切齿啮合并且围绕中央主轴环绕。在此中央主轴被驱动，而壳体静止。

背景技术

过去使得行星式辊子挤出机壳体直接进行切齿。如今行星式辊子挤出机壳体设有衬套，所述衬套在内部进行切齿。

过去通过铣削或起涡流和磨削或所谓的拉延（Ziehen）来进行制造内切齿。根据对齿的表面性质的要求，磨削被视为不可放弃的。利用DE 3839621 A1来指出制造的重要的改善。

所有的制造商在过去利用相同的方法。所有的挤出机运营商使用相同制造的切齿。因此在所有的竞争者或制造商和运营商中存在相同的竞争地位并且不存在关于改变制造过程的竞争压力。

如今用于内切齿的是火花侵蚀（Funkenerodieren）。

火花侵蚀（EDM）是热的、除去性的制造方法。所述方法使用在能导电的材料中。在此将工件置于电流/电压下并且将电极沿着在该处应该发生变形的地点引导。在所述面处形成火花，所述火花飞到被引导的电极。根据电流的强度或电压的高度，使得火花飞行更强或不那么强。由于火花而在被加工的表面处形成侵蚀部、材料除去部。有利地这种材料除去部能够相当准确地被控制。这还包括挤出机壳体的内切齿的极其困难地伸延的齿腹或用于挤出机壳体的衬套的内切齿。

借助于火花侵蚀机构进行切齿的制造由于各种公开内容本身已知。

详细地EP 0077097 A示出用于在齿轮处的端切齿的装置或者说该印刷文件不包含针对内切齿的提示。

DE 3618435 A1示出借助于火花侵蚀方法的小齿轮制造（Ritzelherstellung）。在此所述火花侵蚀仅仅用于制造外切齿。

源于Betrieb 124（1991）、第5期、379-383页的电热的除去的DE-Z发展仅仅相当一般地阐述火花侵蚀的使用领域，而没有研究切齿的制造的可行性。

DE 3527282 A1示出借助于火花侵蚀的锥齿轮的制造。产生配对件，其虽然称为镜像的塑造，但是具有不寻常地与传动机构异样的形状，也就是说不存在于与期望的锥齿轮的传动连接中。

另外的公开内容在DE102012008169、DE102007058174、DE19812889、DE19807089、DE10356423、DE10354172、DE4436803中找到。这些公开内容示出借助于火花侵蚀来制造在壳体或壳体衬套处的内切齿，其中，使用如下电极，即其切齿在考虑在挤出机壳体或壳体衬套与电极之间的必要的间距的情况下仿制内切齿。

所使用的电极能够为了制造期望的齿腹形状而进行数字控制。在此如下电极是适宜的，即其不仅通过沿着X轴线和Y轴线的运动能够被引导到每个期望的点，而且通过围绕Z轴线的旋转能够实施如行星主轴那样的运动。

为了执行该方法，可选地还为了制造主轴，使用如下装置，即其具有至少一个竖直能够运动的以及能够旋转的工具滑块用于处于竖直的挤出机壳体或壳体衬套。如果借此应该加工所有的存在的长度的挤出机壳体和挤出机衬套，则这引起装置的巨大的结构高度，因为电极必须直到所述电极的端部为止地侵入到壳体和衬套中并且还又必须从壳体中拉出来。根据壳体和衬套的待加工的件数能够确定还用于处于受限的长度范围之内的壳体和衬套的装置。用于装置的较大的结构高度至少3m、然而通常4和6m是有利的。