[实用新型]墩柱钢筋定位胎具法整体加工装置

权利要求书

1.墩柱钢筋定位胎具法整体加工装置，包括棚顶（1）和定位胎模（16），其特征在于：所述棚顶（1）呈三角形，且棚顶（1）底部与支撑柱（3）顶部固定连接，所述支撑柱（3）设置有两个，且支撑柱（3）之间通过其顶部的承重连接杆（2）固定连接，所述支撑柱（3）底部设置有通过销轴转动连接的滚轮（6），所述滚轮（6）设置在轨道（7）的滑槽内，所述定位胎模（16）由侧支撑槽钢（5）、支撑钢板（12）、下支撑槽钢（14）和连接槽钢（15）焊接构成，所述支撑钢板（12）呈U字型，所述下支撑槽钢（14）通过焊接固定安装在支撑钢板（12）的内侧底部，且下支撑槽钢（14）设置有两个并相互对称，所述支撑钢板（12）内侧壁设置有对称安装的侧支撑槽钢（5），所述支撑钢板（12）顶部通过焊接固定安装的连接槽钢（15）上方设置有螺纹钢（4），所述定位胎模（16）固定安装在支撑底座（13）上，所述定位胎模（16）内部设置有墩柱钢筋（17），所述墩柱钢筋（17）由箍筋（9）、墩柱主筋（10）和加强筋（11）焊接构成，所述箍筋（9）呈椭圆形，且箍筋（9）内壁设置有均匀分布的墩柱主筋（10），所述墩柱主筋（10）内侧设置有加强筋（11），所述支撑底座（13）上固定安装的竖直挡板（8）设置在墩柱钢筋（17）的末端。

2.根据权利要求1所述的墩柱钢筋定位胎具法整体加工装置，其特征在于：所述支撑柱（3）设置在棚顶（1）的下方，且支撑柱（3）设置在墩柱钢筋（17）的上方。

3.根据权利要求1所述的墩柱钢筋定位胎具法整体加工装置，其特征在于：所述支撑底座（13）有两个并对称设置，且支撑底座（13）与轨道（7）固定在同一水平面并设置在其内侧。

4.根据权利要求1所述的墩柱钢筋定位胎具法整体加工装置，其特征在于：所述竖直挡板（8）与墩柱钢筋（17）保持垂直。

5.根据权利要求1所述的墩柱钢筋定位胎具法整体加工装置，其特征在于：所述支撑钢板（12）设置有多个，且支撑钢板（12）之间的间距为2m。

6.根据权利要求1所述的墩柱钢筋定位胎具法整体加工装置，其特征在于：所述墩柱钢筋（17）的尺寸为2.2m×1.9m或2.6m×2.3m。