[实用新型]一种多定子绕组、多转子串联式交互直流电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别是涉及一种多定子多转子工作的交互式电机。

背景技术

目前，随着使用要求的不断提高，电机功率不断增大，在电机设计和生产过程中，为了保证电机零部件的通用性，在适当的功率增加范围内，电机定子铁心冲片一般不变，通常采用加大铁心叠压厚度以及调整参数的方法来增加功率。但是如果铁心叠压厚度过大，定子铁心的绝缘处理、绕线工艺的技术难度都会加大，对外转子结构的电机，转子的安装时悬臂量结构，随着转子的加长，转子的同心度也越来越难以保证，跳动越来越大，无法进行批量生产。

电机通过电能产生磁场，带动转子和转子轴的转动，输出力矩，现有的电机中转子需要花费大量的功在抵消其他力上才能输出机械能，所以现有结构大多转化率有限，功率不能满足生产和使用的要求，节能效果也不够好，使用时能耗较高。而且电机使用过程有时会出现故障，若没有备用的机器的话生产活动只能停滞，所以一种功率高、转化效率高而且能有效解决故障情况的电机很有必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种多定子绕组、多转子串联式交互直流电机，提高能源转化率和功率而且可以改变接入电源的方式在电机发生故障时避免因停止工作带来的生产损失。

本实用新型为解决上述问题提供一种多定子绕组、多转子串联式交互直流电机，包括壳体和转子轴，所述壳体为三段式结构，壳体包括以串联方式连接在一起的第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述转子轴沿壳体的轴向穿过壳体内部设置，转子轴上位于第一壳体、第二壳体和第三壳体的内部均间隔设置有三个永磁转子，三个永磁转子具有相同数量的永磁体和线圈槽，且三个永磁转子上的线圈槽和永磁体以其轴线为轴心依次偏转相同的角度，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体内均固定设置有三个定子铁心及其绕组，同一壳体内的三个定子铁心及其绕组分别与该壳体内的三个永磁转子对应设置。

作为本实用新型的进一步方案，上述的一种多定子绕组、多转子串联式交互直流电机，所述永磁转子的线圈槽和永磁体偏转的角度不超过相邻两个线圈槽的相同位置对应的圆心角角度的二分之一。

作为本实用新型的优化方案，上述的一种多定子绕组、多转子串联式交互直流电机，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体接入并联控制电路。

作为本实用新型的优化方案，上述的一种多定子绕组、多转子串联式交互直流电机，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体接入串联控制电路。

有益效果

本实用新型是一种多定子绕组、多转子串联式交互直流电机 ，电机分为相同结构的三部分，三部分可采用串联式或者并联式的接入电源，这样当某一部分发生故障时通过电源接入方式的改变可使其他部分继续工作，或者方便整体控制，在壳体的每部分中，三个永磁转子以转子轴为中心分别偏移相同的角度，在磁场左右下可以抵消一部分其他消耗电功的力，外动力相当于做功于一个转子，而且三部分共同工作使输出的转矩更加平稳。

附图说明

图1是本实用新型的立体剖视图；

图2是本实用新型中永磁转子的偏转安装示意图；

图中标记：1、第一壳体，2、转子轴，3、定子铁心及其绕组，4、永磁转子，12、第二壳体，13、第三壳体。

具体实施方式

如图所示：本实用新型为一种多定子绕组、多转子串联式交互直流电机，包括壳体和转子轴2，壳体为三段式结构，包括以串联方式连接在一起的第一壳体1、第二壳体12和第三壳体13，转子轴2沿壳体的轴向穿过壳体内部设置，转子轴2上位于第一壳体1、第二壳体12和第三壳体13的内部均间隔设置有三个永磁转子4，三个永磁转子4具有相同数量的永磁体和线圈槽，且三个永磁转子4上的线圈槽和永磁体以转子轴2为轴心依次偏转相同的角度，偏转的角度不超过永磁转子4上的相邻两个线圈夹角的1/2，三个永磁转子4依次偏移相同的角度有利于与工作过程中转子间的其他力想抵消，使永磁转子4的转动更加平稳，输出的力更稳定，而且偏转的角度不超过两个线圈对应的圆心角的一半，第一壳体11上与三个永磁转子4相对应的固定设置三个定子铁心及其绕组3，且三个定子铁心及其绕组3沿轴线方向一一正对。

本实用新型的第一壳体1、第二壳体12和第三壳体13可接入并联控制电路或者串联控制电路，接入并联电路可以有效避免因某一部分出现故障导致机器不能正常工作，同时输出力矩稳定，接入串联电路方便控制整体。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。