[实用新型]一种高性能单晶金刚石倒角刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及倒角刀具技术领域，特别涉及到一种高性能单晶金刚石倒角刀具。

背景技术

3C(Computer、Communication和Consumer Electronic)产业中计算机面板、手机外壳、摄像机、数码相机等零部件的倒角技术要求非常高，不但要求加工表面高光、无刀纹，表面粗糙度Ra≤0.05～0.1μm，无白光引起折射的七彩光，而且要求倒角刀具的使用寿命要长，生产效率要高，能够在加工中心上进行高速切削，能够明显降低加工成本，在市场上具有足够的竞争力。

而现有技术用于倒角的倒角刀具整体的耐磨性能较差，使用寿命较短，生产效率低，并且能够在加工中心上进行高速切削，不但提高了加工成本，并且还降低了倒角精度，缺乏市场竞争力。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、耐磨性能好、使用寿命长、生产效率高、能够在加工中心上进行高速切削，不但降低了加工成本，并且还有效的提高了倒角精度的高性能单晶金刚石倒角刀具。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、耐磨性能好、使用寿命长、生产效率高、能够在加工中心上进行高速切削，不但降低了加工成本，并且还有效的提高了倒角精度的高性能单晶金刚石倒角刀具。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种高性能单晶金刚石倒角刀具，包括刀柄，在所述刀柄的一端设有刀头，其特征在于，在所述刀头上设有倒角刀，在所述倒角刀一侧设有用于对工件的上表面的边缘进行倒角的第一切削刃，在所述倒角刀的另一侧设有用于对工件的下表面的边缘进行倒角的第二切削刃。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述倒角刀的第一切削刃的切削面与工件的上表面的夹角为30-60°，所述倒角刀的第二切削刃的切削面与工件的下表面的夹角为20-40°。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述倒角刀的横截面呈V形。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述倒角刀采用真空焊接方式焊接在刀头上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述倒角刀采用单晶金刚石制造而成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀柄采用硬质合金材料制造而成。

与现有技术相比，本实用新型在刀头上设有倒角刀，在倒角刀一侧设有用于对工件的上表面的边缘进行倒角的第一切削刃，在倒角刀的另一侧设有用于对工件的下表面的边缘进行倒角的第二切削刃，而倒角刀采用单晶金刚石制造而成，采用此种结构不但能够提高倒角刀的耐磨性能和使用寿命，而且还有效的提高了生产效率，同时能够在加工中心上进行高速切削，不但降低了加工成本，并且还有效的提高了倒角精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于对工件的上边缘进行倒角的结构示意图。

图2为本实用新型用于对工件的下边缘进行倒角的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2所示，图中给出的一种高性能单晶金刚石倒角刀具，包括刀柄100，在刀柄100的一端设有刀头120，刀头120通过连接柱130设置在刀柄100上，连接柱130的外径小于刀柄100的外径。

在刀头120上设有倒角刀200，倒角刀200的横截面呈V形，在倒角刀200下侧设有用于对工件300的上表面310的边缘进行倒角的第一切削刃210，在倒角刀200的上侧设有用于对工件300的下表面320的边缘进行倒角的第二切削刃220。

第一切削刃210和第二切削刃220通过钝化处理，有效的提高了第一切削刃210和第二切削刃220的耐磨性能和硬度。