[实用新型]一种精密铝镍钴磁铁片双面检测翻面装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝镍钴磁铁片检测设备技术领域，具体涉及一种精密铝镍钴磁铁片双面检测翻面装置。

背景技术

铝镍钴磁铁是由一种由金属铝,镍,钴,铁和其他微量金属元素构成的一种永磁合金，并广泛应用于各种仪器仪表和其他耐高温应用领域；平衡衡铁式受话器中主要使用精密铝镍钴薄片磁铁，其尺寸公差达微米级；在铝镍钴小薄片磁铁的生产过程中，需要对小薄片磁铁正反两面的外观进行检测，传统的检测方法是通过手工一片一片地用小夹具翻过来检测，效率非常低，而且由于小薄片磁铁的尺寸很小，典型尺寸2毫米*2毫米*0.3毫米，这样尺寸的铝镍钴磁片，操作过程中容易使微小工件崩出工作台面，给检测工作带来了很大的困难，本实用新型通过设计制作一套翻面装置，可以非常高效地实现翻面。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精密铝镍钴磁铁片双面检测翻面装置，该装置通过在定位检测板上设置有一定厚度的检测通孔，以保证待检铝镍钴磁铁片在翻面过程中被限制住，不会崩出或者滑出，从而高效地实现翻面，提高检测效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种精密铝镍钴磁铁片双面检测翻面装置，其特征在于：包括平板玻璃a、定位检测板和检测通孔；平板玻璃a的上平面上安装有定位检测板，定位检测板上设置有检测通孔，检测通孔内放置有待检铝镍钴磁铁片；待检铝镍钴磁铁片的厚度大于定位检测板的厚度；如果定位检测板的厚度大于待检铝镍钴磁铁片的厚度，在翻面过程中，待检铝镍钴磁铁片会出现晃动、偏移、叠加、碰撞，甚至损坏，影响产品的质量；该装置还包括一个能够将检测通孔盖住的平板玻璃b，能够将检测通孔内的待检铝镍钴磁铁片压住，防止待检铝镍钴磁铁片在翻面过程中，出现晃动、偏移、叠加、碰撞，甚至损坏，影响产品的质量；

优选的，平板玻璃a与平板玻璃b大小形状相同，使整个装置看起来更加美观大方；

优选的，平板玻璃a与平板玻璃b表面的平面度优于0.1毫米，防止平板玻璃a、平板玻璃b在与待检铝镍钴磁铁片的表面接触时，划伤待检铝镍钴磁铁片的表面，影响产品的质量；

优选的，定位检测板为圆环形，定位检测板上以定位检测板的圆心为中心阵列设置有至少两个检测通孔，设有多个检测通孔，能够一次性检测多个待检铝镍钴磁铁片，提高工作效率；

优选的，定位检测板和平板玻璃a通过胶水粘接连接，使定位检测板和平板玻璃a连接更加牢固；

优选的，定位检测板的平面度优于0.15毫米，定位检测板在与待检铝镍钴磁铁片的表面接触时，划伤待检铝镍钴磁铁片的表面，影响产品的质量。

本实用新型的优点：本实用新型提出的一种精密铝镍钴磁铁片双面检测翻面装置，能够高效率快速地将待检铝镍钴磁铁片实现翻面，完成双面检测，并且通过在定位检测板上设有一定厚度的检测通孔，保证了待检铝镍钴磁铁片在翻面操作过程中不会蹦出或滑出工做台面，并且该装置结构简单，使用方便，成本较低，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种精密铝镍钴磁铁片双面检测翻面装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种精密铝镍钴磁铁片双面检测翻面装置的平板玻璃b结构示意图；

图3为本实用新型一种精密铝镍钴磁铁片双面检测翻面装置工作状态时的结构示意图；

图中标记为：1、平板玻璃a；2、平板玻璃b；3、定位检测板；4、检测通孔；5、待检铝镍钴磁铁片。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-3所示，本实用新型的一种精密铝镍钴磁铁片双面检测翻面装置，包括平板玻璃a1、平板玻璃b2、定位检测板3和检测通孔4；平板玻璃a1与平板玻璃b2均为长宽250毫米、厚度5毫米的平面玻璃，平板玻璃a1与平板玻璃b2表面均经过磨加工，平面度优于0.1毫米，平板玻璃a1的上平面上通过胶水粘接有圆环形的定位检测板3，定位检测板3的厚度为0.15毫米，定位检测板3各部位的厚度散差小于0.05毫米；定位检测板3上以定位检测板3的圆心为中心阵列设置有六个检测通孔4；检测通孔4为矩形，其长宽尺寸均为20毫米；检测通孔4内放置有待检铝镍钴磁铁片5；

待检铝镍钴磁铁片5的长宽高尺寸分别为：2毫米、2毫米和0.3毫米；

定位检测板3的上平面的平面度优于0.15毫米。