[实用新型]科技管理用裁片装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及科技管理技术领域，具体涉及科技管理用裁片装置。

背景技术：

科技管理是指通过对管理科学的运用，对人力物力财力资源进行优化整合的管理行为。现有的科技管理用的资料需要裁片时，其工作效率低，而且工作量大，使用不方便，浪费时间。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种科技管理用裁片装置，它设计合理，安全可靠，解决现有技术中裁片效率低等问题。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括装置架、控制箱、伺服电机、驱动电机、旋转电机A和旋转电机B，装置架由装置台、左装置腿、右装置腿和装置底板组成，装置台底端两侧分别设有左装置腿和右装置腿，两个装置腿底端连接装置底板，装置台台面上设有伺服电机、气源和控制箱，伺服电机内设有竖向转轴，转轴底端贯穿装置台与支撑轴一端连接，支撑轴另一端与机械手连接，机械手手臂上装有机械手气缸；气源的出气口与电磁阀的进气口通过软管连通，电磁阀的出气口与机械手气缸的进气口通过软管连通；装置台内设有水平空腔，水平空腔内水平设有丝杠，丝杠一端穿过装置台与驱动电机连接，丝杠上套有丝母座，丝母座底端垂直安装切割机构，切割机构底端穿过装置台与切割刀片连接；左装置腿内设有垂直空腔，垂直空腔上部设有旋转电机A，旋转电机A输出轴与主动轮A连接，主动轮A通过传送带A与从动轮A连接，传送带A上套有升降块，升降块上垂直安装压紧杆，压紧杆内嵌压力传感器；装置底板上安装旋转电机B，旋转电机B位置与机械手相对，旋转电机B输出轴与主动轮B连接，主动轮B通过传送带B与从动轮B连接，传送带B顶面嵌有红外传感器，传送带B顶面与切割刀片相接触；控制箱通过导线与伺服电机、电磁阀、驱动电机、旋转电机A、压力传感器、旋转电机B和红外传感器分别连接。

所述的压紧杆穿出左装置腿与切割机构间隔距离。

所述的机械手通过伺服电机进行360度顺时针旋转。

本实用新型的有益效果是设计合理，安全可靠，采用机械手，完成抓取资料的工作；采用旋转电机B和传送带B，达到了传送资料和在传送中裁片的目的；采用切割刀片，起到了切割资料的作用；采用旋转电机A和压紧杆，起到了压紧资料，防止资料晃动切割不整齐的现象发生；采用压力传感器、红外传感器和控制箱，自动化完成整个裁片工作，省时省力，进而提高了工作效率，适合大规模推广和使用。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本实用新型具体采用如下实施方式：包括装置架1、控制箱5、伺服电机6、驱动电机12、旋转电机A13和旋转电机B19，装置架1由装置台、左装置腿、右装置腿和装置底板组成，装置台底端两侧分别设有左装置腿和右装置腿，两个装置腿底端连接装置底板，装置台台面上设有伺服电机6、气源9和控制箱5，伺服电机6内设有竖向转轴7，转轴7底端贯穿装置台与支撑轴25一端连接，支撑轴25另一端与机械手11连接，机械手11手臂上装有机械手气缸10；气源9的出气口与电磁阀8的进气口通过软管连通，电磁阀8的出气口与机械手气缸10的进气口通过软管连通；装置台内设有水平空腔2，水平空腔2内水平设有丝杠3，丝杠3一端穿过装置台与驱动电机12连接，丝杠3上套有丝母座4，丝母座4底端垂直安装切割机构，切割机构底端穿过装置台与切割刀片22连接；左装置腿内设有垂直空腔26，垂直空腔26上部设有旋转电机A13，旋转电机A13输出轴与主动轮A14连接，主动轮A14通过传送带A17与从动轮A18连接，传送带A17上套有升降块15，升降块15上垂直安装压紧杆16，压紧杆16内嵌压力传感器；装置底板上安装旋转电机B19，旋转电机B19位置与机械手11相对，旋转电机B19输出轴与主动轮B20连接，主动轮B20通过传送带B21与从动轮B24连接，传送带B21顶面嵌有红外传感器23，传送带B21顶面与切割刀片22相接触；控制箱5通过导线与伺服电机6、电磁阀8、驱动电机12、旋转电机A13、压力传感器、旋转电机B19和红外传感器23分别连接。所述的压紧杆16穿出左装置腿与切割机构间隔距离。所述的机械手11通过伺服电机6进行360度顺时针旋转。