[实用新型]一种便于对内壁清理的研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种便于对内壁清理的研磨机。

背景技术

研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，在对材料研磨的过程中需要用到研磨机。

目前市场上的研磨机在研磨过程中，由于离心力的作用，会使被研磨的材料粉末黏附在研磨箱的内壁上，一般情况下是操作人员手动对研磨箱的内壁进行清理，虽然能够清理干净，但是费时费力，并且手动清理必须在研磨机使用之后进行，为此时间一长黏附物更加难以清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对内壁清理的研磨机，解决了研磨箱内壁容易黏附杂物和黏附物难以清理问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对内壁清理的研磨机，包括U形底座，所述U形底座内设置有晃动装置，所述晃动装置的顶部设置有有研磨箱，所述研磨箱的正面和一侧分别设置有活动门和进料口，所述研磨箱顶部的开口内套接有圆形滑轨，所述圆形滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过竖杆与传动杆的一端活动连接，所述传动杆的另一端与转杆的一端活动连接，所述转杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，且第一电机的底部与研磨箱顶部的一侧固定连接，所述滑块的底部通过穿出圆槽的连接杆与伸缩气缸的固定端固定连接，且圆槽开设在圆形滑轨上，所述伸缩气缸的自由端与转杆的顶端固定连接，所述转杆的表面与斜杆的顶端固定连接，所述转杆和斜杆的底端均设置有研磨器。

所述晃动装置包括弧形板，且弧形板上开设有弧形槽，所述弧形槽内插接有滑杆，所述滑杆的两端均通过固定杆与U形座内腔的底部固定连接，所述弧形板的顶部与弧形套的表面固定连接，所述弧形套内滑动连接有两个活塞，且两个活塞相对的一侧通过回位弹簧活动连接，在两个活塞相背的一侧分别与两个弧形杆的一端固定连接，所述弧形杆的另一端穿出弧形套且与其上方的横板的底部固定连接，且两个横板相背的一侧分别与U形座相对的两侧内壁固定连接。

所述研磨器包括固定套，所述固定套内设置有第二电机，所述第二电机的输出端穿出固定套且与其下方的研磨球的表面固定连接。

优选的，所述弧形槽的长度为弧形板长度的十分之五，且滑杆的直径为弧形槽高度的十分之九。

优选的，所述弧形板的弧度与弧形套的弧度相等，且弧形套的长度为弧形板长度的十分之九。

优选的，所述圆形滑轨的直径为研磨箱直径的二分之一，且两个斜杆之间的距离为研磨箱内腔长度的三分之一。

优选的，所述圆槽的宽度为圆形滑轨底部宽度的二分之一且圆槽的弧度与圆形滑轨的弧度相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于对内壁清理的研磨机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对晃动装置的改进，在弧形杆和回位弹簧的配合下，当研磨箱作业时，所产生的震动能够使弧形板在滑杆上做弧形运动，并且挤压回位弹簧，从而晃动研磨箱，使黏附在研磨箱内壁上的材料震落，达到了防止材料黏附在研磨箱内壁上的效果。

(2)、本实用新型通过对研磨器的改进，当第一电机带动滑块在圆形滑轨内转动时，能够带动转杆和斜杆做圆周运动，并且第二电机能够带动研磨球转动，从而研磨球能够对研磨箱内壁上的材料进行研磨，并使其掉落，伸缩气缸能够带动研磨球进行上下移动，从而增加研磨球的研磨范围，进一步提高对内壁清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图的结构示意图；

图2为本实用新型圆形滑轨俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型A-A正面剖视图的结构示意图。

图中：1U形底座、2晃动装置、21弧形板、22弧形槽、23滑杆、24弧形套、25活塞、26回位弹簧、27弧形杆、28横板、3圆形滑轨、4滑块、5竖杆、6传动杆、7转杆、8第一电机、9研磨箱、10转轴、11研磨器、111固定套、112第二电机、113研磨球、12斜杆、13伸缩气缸、14圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。