[实用新型]一种中间隔热的功率电阻器

说明书

技术领域

本实用新型属于电子元件领域，尤其涉及一种中间隔热的大功率电阻器。

背景技术

随着军工业发展，对炮弹的精准率也要求不断提高，其中大功率电阻器在炮弹控制系统中实现电磁力矩控制功能。大功率电阻工作时发热巨大，市场上的耐高温导线无法承受该高温，比如导致炮弹内部系统其他元器件无法过线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种中间隔热的大功率电阻器，解决大功率电阻工作时发热巨大，耐高温导线无法承受该高温以至无法过线的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种中间隔热的功率电阻器，它包括外壳、带中心孔柱的上盖、下盖、瓷基体、电阻体和隔热材料层，外壳分别与上盖和下盖连接，外壳内设置有瓷基体和隔热材料层，所述的电阻体包括电阻本体和两引出端，瓷基体和隔热材料层之间设置电阻本体，中心孔柱外设置隔热材料层，电阻体的两引出端从上盖引出。

作为优选方式，所述的电阻本体由若干个“L”单元连接组成。

作为优选方式，所述的电阻体材料为合金板，电阻本体采用激光切割成型，引出端冲压成型，电阻本体和两引出端为一个整体。

作为优选方式，所述的两引出端的端部上均设置有“U”形凹槽。

作为优选方式，所述的瓷基体内侧设置有三根凸条，电阻本体涂漆固化在瓷基体上，涂漆让电阻体隔绝空气，同时电阻体工作时向外散热均匀，电阻体的端部形成的凹槽卡在两侧凸条上固定，中间凸条隔离电阻体的两引出端。

作为优选方式，所述的外壳的两端均设置有凸起，上盖和下盖上均设置有与外壳凸起相配合的凹槽，外壳上的凸起与上盖、下盖的凹槽镶嵌后再用粘接剂粘接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在电阻器的内部进行隔热设计，使电阻工作时产生的热量指向性向外传导，内部中心孔温度低于120℃，现市场上的耐高温导线可正常使用。进一步地，解决了炮弹控制系统内部走线问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型激光切割电阻体的结构示意图；

图3为本实用新型激光切割电阻体装配时的结构示意图；

图4为本实用新型瓷基体的结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图；

图6为本实用新型外壳与上盖的连接结构示意图；

图中，1-上盖；2-外壳；3-瓷基体；4-电阻体；5-隔热材料层；6-下盖。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1～图6所示，一种中间隔热的功率电阻器，它包括外壳2、带中心孔柱的上盖1、下盖6、瓷基体3、电阻体4和隔热材料层5，外壳2分别与上盖1和下盖6连接，外壳2内设置有瓷基体3和隔热材料层5，所述的电阻体4包括电阻本体和两引出端，瓷基体3和隔热材料层5之间设置电阻本体，中心孔柱外设置隔热材料层5，电阻体4的两引出端从上盖1引出。通过在电阻体4和上盖1的中心孔柱之间形成隔热腔体，填充隔热材料，使得市场上的耐高温导线穿过中心孔柱也可正常使用。所述的隔热材料优选纳米微孔隔热材料。

优选地，所述的电阻本体由若干个“L”单元连接组成。电阻体在切割后要成形为圆筒状(如图3)。每相邻的两个“L”近似为一个线圈，通电后产生垂直于线圈的磁感应线。由于成形后的电阻体，每个线圈均布在圆周上，产生的磁感应线相互抵消，达到消感的作用。

优选地，所述的电阻体4材料为合金板，电阻本体采用激光切割成型，引出端冲压成型，电阻本体和两引出端为一个整体。电阻本体激光切割出来后是平面的如图2所示。组装之前会将电阻片(或电阻本体)成形为圆柱状或者电阻片(或电阻本体)在切割后要成形为圆筒状(如图3所示)。每相邻的两个“L”近似为一个线圈，通电后产生垂直于线圈的磁感应线。由于成形后的电阻体，每个线圈均布在圆周上，产生的磁感应线相互抵消，达到消感的作用。

优选地，所述的两引出端的端部上均设置有“U”形凹槽。这个引出端形状便于螺钉和螺母紧固。

优选地，所述的瓷基体3内侧设置有三根凸条，电阻本体涂漆固化在瓷基体3上，涂漆让电阻体4隔绝空气，同时电阻体4工作时向外散热均匀，电阻体4的端部形成的凹槽卡在两侧凸条上固定，中间凸条隔离电阻体4的两引出端。所述的凸条为长方体状。